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增材制造高端装备北京星航机电装备有限公司始建于1960年4月22日，是重要的装备研制和批量生产总装厂，拥有各类加工设备，形成了完整配套的现代化装备制造体系，打造了以“电力电网装备、工业自动化设备及先进制造”为支柱的民用产品体系。本部位于北京市丰台区云岗。

简介

企业拥有在职职工约1700人，其中，本科以上学历620余人（硕士及以上学历200余人），高级职称技术人员190余人。拥有享受国务院政府特殊津贴的专家7人，集团级专家、学术技术带头人5名，全国技术能手13人、航天技能大奖获得者3人，航天技术能手34人。

经过50多年的发展，逐步形成了总体装配、先进连接、精密成型、特种加工、表面工程和理化检测等六大核心技术专业。企业先后获省部级以上科技奖励70余项，其中，国家科学技术进步奖特等奖2项、一等奖3项，国防科学技术进步奖特等奖6项；近年来先后获得“全国和谐企业”、“全国模范职工之家”、“全国五一劳动奖状”、“全国安全文化建设示范企业”等国家级荣誉。

增材制造（Additivemanufacturing）是快速成型技术的一种， 又 3D 打印（3DP），属于高端制造行业。它的基本原理是离散堆积原理，以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可 粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体。增材制造工作过程主要包括三维设计和逐层打印两个过程。先通过计算机建模软件 建模，再将建成的三维模型分区成为逐层的截面，指导打印机逐 层进行打印。

相比于传统的减材制造方式具备很多优势：1、缩短生产制造的时间，提高效率；2、提高原材料的利用效率；3、完成复杂结构 的实现以提升产品性能。

增材制造产业链主要由 5 个环节构成，其中上游为原材料、核心硬件和辅助运行设备，产业链中游为增材制造设备的研制和生 产，下游需求涉及航空航天、汽车、医疗等多个具体应用领域。 整体来看，位于产业链中游的设备研制和制造商处于核心地位，在制造技术的研发应用和提供产品服务方面起到决定性作用。

二、技术要点

（解决的技术难题、技术指标等）

工业级3D打印装备集成制造技术研究，突破多光束协同控制技术、远程监控等关键核心技术，成功研制出ASA-600M、 ASA-500M、ASA-400M、ASA-262M、ASA-260M等系列化金属SLM装备。其中ASA-500M搭载四光束成形系统，最大成形尺寸500mm×500mm×500mm，可成形不锈钢、模具钢、高温合金、钛合金、铝合金等材料。

三、成果形式

（专利、著作权、新产品、新技术等）

增材制造高端装备

四、应用领域及应用场景

增材制造智能工厂生产线示范。

五、当前应用成效

已在增材制造领域广泛应用，成效良好。

六、应用推广的领域和场景

在增材制造智能工厂生产线广泛应用。

七、应用推广的价值和前景

（产业带动能力、效率提升能力、市场规模等）

参数开源，用户可根据需要修改成形参数；智能供料，智能供料系统自动上料，提高生产效率；四激光同步打印，进一步提高生产效率；超大成型尺寸，满足大、中、小型零件的多样性制造需求；自带清粉系统，粉末无需转移至设备外，操作更加安全。

八、技术优化的方向和途径

在增材制造应用中不断优化技术。