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增材製造高端裝備北京星航機電裝備有限公司始建於1960年4月22日，是重要的裝備研製和批量生產總裝廠，擁有各類加工設備，形成了完整配套的現代化裝備製造體系，打造了以「電力電網裝備、工業自動化設備及先進制造」為支柱的民用產品體系。本部位於北京市豐臺區雲崗。

簡介

企業擁有在職職工約1700人，其中，本科以上學歷620餘人（碩士及以上學歷200餘人），高級職稱技術人員190餘人。擁有享受國務院政府特殊津貼的專家7人，集團級專家、學術技術帶頭人5名，全國技術能手13人、航天技能大獎獲得者3人，航天技術能手34人。

經過50多年的發展，逐步形成了總體裝配、先進連接、精密成型、特種加工、表面工程和理化檢測等六大核心技術專業。企業先後獲省部級以上科技獎勵70餘項，其中，國家科學技術進步獎特等獎2項、一等獎3項，國防科學技術進步獎特等獎6項；近年來先後獲得「全國和諧企業」、「全國模範職工之家」、「全國五一勞動獎狀」、「全國安全文化建設示範企業」等國家級榮譽。

增材製造（Additivemanufacturing）是快速成型技術的一種， 又 3D 打印（3DP），屬於高端製造行業。它的基本原理是離散堆積原理，以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可 粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體。增材製造工作過程主要包括三維設計和逐層打印兩個過程。先通過計算機建模軟件 建模，再將建成的三維模型分區成為逐層的截面，指導打印機逐 層進行打印。

相比於傳統的減材製造方式具備很多優勢：1、縮短生產製造的時間，提高效率；2、提高原材料的利用效率；3、完成複雜結構 的實現以提升產品性能。

增材製造產業鏈主要由 5 個環節構成，其中上游為原材料、核心硬件和輔助運行設備，產業鏈中游為增材製造設備的研製和生 產，下游需求涉及航空航天、汽車、醫療等多個具體應用領域。 整體來看，位於產業鏈中游的設備研製和製造商處於核心地位，在製造技術的研發應用和提供產品服務方面起到決定性作用。

二、技術要點

（解決的技術難題、技術指標等）

工業級3D打印裝備集成製造技術研究，突破多光束協同控制技術、遠程監控等關鍵核心技術，成功研製出ASA-600M、 ASA-500M、ASA-400M、ASA-262M、ASA-260M等系列化金屬SLM裝備。其中ASA-500M搭載四光束成形系統，最大成形尺寸500mm×500mm×500mm，可成形不鏽鋼、模具鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金等材料。

三、成果形式

（專利、著作權、新產品、新技術等）

增材製造高端裝備

四、應用領域及應用場景

增材製造智能工廠生產線示範。

五、當前應用成效

已在增材製造領域廣泛應用，成效良好。

六、應用推廣的領域和場景

在增材製造智能工廠生產線廣泛應用。

七、應用推廣的價值和前景

（產業帶動能力、效率提升能力、市場規模等）

參數開源，用戶可根據需要修改成形參數；智能供料，智能供料系統自動上料，提高生產效率；四激光同步打印，進一步提高生產效率；超大成型尺寸，滿足大、中、小型零件的多樣性製造需求；自帶清粉系統，粉末無需轉移至設備外，操作更加安全。

八、技術優化的方向和途徑

在增材製造應用中不斷優化技術。