大口径薄壁弯管成型设备查看源代码讨论查看历史

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大口径薄壁弯管成型设备大口径薄壁弯管广泛应用于医疗器械行业,其成型技术目前在国内尚属空白。本专利提出了一种采用液压驱动、增加防皱板等相关措施的大口径薄壁弯管成型设备的技术方案,可解决大口径薄壁弯管折管处产生褶皱、设备不稳定、产品依赖进口等问题。

湖北江山液压科技有限公司是湖北江山重工有限责任公司的全资子公司，是江山重工利用雄厚的军工技术实力开发民品产品的成功范例。公司主要从事油缸、成套液压系统、泵、阀等零部件的研发、制造、销售和技术咨询。

二、技术要点

（解决的技术难题、技术指标等）

基于本专利开发的大口径薄壁弯管成型设备，性能稳定，生产的大口径薄壁弯管已出口到日本，主要技术优势和性能指标如下：

主要技术优势

(1)更换新产品时，仅需更换模具主体及转动夹紧装置前端带半圆形凹槽装置；

(2)设备采用液压驱动，液压驱动设备稳定，噪音小，精度高，维修方便；

(3)外径Φ150mm，壁厚2mm，长度3m的铝管仅需(6～8)min即可弯成90°弯管。

主要性能指标

(1)长芯轴总成下端面到模具主体切点的距离为(15～30)mm;

(2)驱动装置的中轴线与模具轴线的夹角θ为13.05°；

(3)固定夹紧装置与转动夹紧装置的距离为15mm。

三、成果形式

（专利、著作权、新产品、新技术等）

专利1项：一种大口径薄壁弯管成型设备(ZL201210437772.2)

一种大口径薄壁弯管成型设备，其模具上体和模具主体固定连接；驱动装置与模具主体相连接，模具下体与设置于一侧的固定夹紧装置连接固定；转动夹紧装置与模具上体连接，在驱动装置夹紧后可跟随模具主体转动；转动夹紧装置的半圆形凹槽与模具主体的半圆形凹槽对应组合成一夹紧待加工管件的夹套并可通过转动夹紧装置的转动夹紧油缸驱动夹紧为一体；固定夹紧装置上的半圆形凹槽与模具主体的半圆形凹槽对应组合成一夹紧待加工管件的夹套。

四、应用领域及应用场景

医疗器械、油气管道、汽车制造、公路建设等行业

五、当前应用成效

目前处于试推广阶段

六、应用推广的领域和场景

该设备生产的产品可应用于医疗器械、油气管道、汽车制造、公路建设等行业或领域。

七、应用推广的价值和前景

（产业带动能力、效率提升能力、市场规模等）

有望促进医疗器械、油气管道、汽车制造、公路建设等行业的技术更新换代。

八、技术优化的方向和途径

本发明结构简单、成型快、效率高、产品一次交验合格率高。由于采用液压驱动，具有工作稳定的特点；并通过增加防皱板，保证弯管不产生褶皱，满足弯管成型技术要求。