晶体谐振器智能工厂查看源代码讨论查看历史

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晶体谐振器智能工厂四川明德亨电子科技有限公司成立于2017年，公司主要产品石英晶体谐振器是选择和控制频率用电子元器件，广泛应用于各类电子产品，比如手机、蓝牙、汽车、智能穿戴等领域，主要客户有小米、LG、夏普、海信、TCL等国内外知名企业。公司已获得国家高新技术企业、四川省智能制造示范企业、四川省科技成果转移转化示范企业、四川省数字经济与实体经济融合创新示范项目、泸州市优秀民营企业等荣誉。

二、项目简介

SMD晶体谐振器智能工厂项目建设了石英晶体行业首条工业4.0智能化产线，首次实现谐振器柔性生产，目前实现月产能7000万只。该智能产线基于公司自主研发的整板生产工艺，在基板上利用激光打条形码，将任务信息、工艺参数与之绑定，利用工业物联网技术将自主开发的工序机台连接起来，通过工序机台对基板扫码识别，实现数据的下载和上传，达到数据交互，设备国产化达100%，数据自动传输率达100%。

三、项目技术方案

1、SMD晶体谐振器数字化工厂总体架构

参照IEC62443工业控制系统模型，将系统网络分为业务管理层、生产执行层、现场层。

业务管理层，包括产品生命周期管理系统、ERP系统、计算机辅助设计/制造（CAD/CAPP）、数字化虚拟仿真（CAE）、PDM等进行企业级资源管理、研发设计仿真、数据管理相关系统，实现供应链、物流、成本等企业经营管理的优化，研发、规划、生产、运营全流程数字化管理，以及产品数据的集成管理。

生产执行层：包括MES、WMS系统以及数据综合服务平台，该层主要实现产品信息、工艺信息的自动下达、生产订单的优化排产、制造资源的动态调度等功能，实现供应链、物流、成本等生产过程的优化，以及计划、调度、质量、设备、生产、能效的全过程闭环管理。

现场层：分为监督控制层、现场控制层、设备层。监督控制层执行监督和控制实际生产过程的功能，包括人机界面HMI（Human Machine Interface），操作员站，负责组态的工程师站等，报警服务器及报警处理，监督控制功能，实时数据收集与历史数据库，用于连接的服务器客户机等。现场控制层通过DNC、PLC、DCS、FCS、WIA等工业通讯网采集现场设备层传感器的数据，并输出控制算法到执行器执行，该层通过网络通讯网与现场设备层的传感器和执行器形成控制回路。设备层是构成系统的硬件基础单元，包括制造设备、物流运输设备、网络通讯终端等。

2、车间布局规划设计及数字化仿真

针对企业多品种变批量、研制并重、混线生产等特点，构建面向数字化车间的布局与生产仿真框架，提出基于单一产品数据源的制造资源库模型以及基于产品、工艺、规划、资源组成的复杂离散生产系统的仿真模型。建成后产线见图2所示。

四、项目成效

SMD晶体谐振器智能工厂通过采用明德亨智能制造工业物联网平台，具备成本低、合格率高的优势，人均生产效率提高3.33倍，产品不良率降低25%以上，运营成本降低25%，单位产值能源利用率提高10%，有很广阔的推广前景。