橡胶配方设计经纬·基础设计篇查看源代码讨论查看历史
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《橡胶配方设计经纬·基础设计篇》，作者：张芬厚，出版社：化学工业。
化学工业出版社（简称化工社）组建于1953年1月，是新中国出版界历史较为悠久的中央级出版社[1]，出版科技图书、教材、大众图书、电子出版物及科技期刊等五大类[2]。
内容简介
《橡胶配方设计经纬--基础设计篇》收集作者张 芬厚六十多年间试验过的、有价值的生产配方626例， 主要对橡胶制品基础配方(硫化、防护、补强、黏合体 系)、单一胶种配方、并用橡胶配方进行了介绍。其中 ，基础配方中包括各种橡胶硫化、防护、补强、黏合 体系试验配方等。该书每例配方占一页，且每例配方 都附有相应的产品性能和制造工艺，清晰明了。
本书全部配方都经作者亲身操作， 实用性、 可操作性，对从事配方研究、产品开发的技术人员有 较高的参考价值。
目录
编写说明
橡胶配方设计原则
第1篇 基础配方
第1章 硫化体系
1.1 不同促进剂、硫黄在NR中的硫化作用
表1-1 促进剂M、D、DM、TT在NR中的硫化作用
表1-2 促进剂DM、NOBS、CZ在NR中的硫化作用
表1-3 促进剂CZ、DZ、DTDM在NR中的硫化作用
表1-4 在纯NR胶配方中不同硫黄用量在不同硫化温度下的胶料温度
1.2 不同硫化剂、促进剂在NR/BR和NR/SBR中的硫化作用
表1-5 促进剂TT不同用量对NR/BR胶料硫化的作用
表1-6 促进剂DZ不同用量对NR/BR胶料硫化的作用
表1-7 促进剂DTDM不同用量对NR/BR胶料硫化的作用
表1-8 硫黄不同用量对NR/BR胶料硫化的作用
表1-9 CZ、DM、TT在颗粒胶/溶聚丁苯胶中的硫化作用
1.3 不同硫化剂、促进剂在NBR/高苯乙烯中的硫化作用
表1-10 DM不同用量对NBR/高苯乙烯胶料硫化的影响
表1-11 CZ不同用量对NBR/高苯乙烯胶料硫化的影响
表1-12 DCP、TT不同用量对NBR/高苯乙烯胶料硫化的影响
表1-13 硫黄不同用量对NBR/高苯乙烯胶料硫化的影响
表1-14 DTDM不同用量对NBR/高苯乙烯胶料硫化的影响
表1-15 DTDM不同用量对NBR/高苯乙烯胶料DCP硫化体系的硫化作用
表1-16 SBR在NBR中对耐油性能和硫化的影响
表1-17 NBR配方中不同硫化体系试验（高硬度）
表1-18 NBR不同硫化体系配方
1.4 EPDM、IIR、AU、MVQ不同硫化体系的效果
表1-19 普通硫化体系对不同牌号EPDM的影响
表1-20 DCP对不同牌号EPDM硫化的影响
表1-21 硫黄、TT、M对不同牌号IIR硫化的影响
表1-22 硫黄不同用量在IIR/EPDM中的硫化作用
表1-23 硫黄不同用量在IIR/EPDM中对硫化的作用
表1-24 硫黄不同用量在AU中的硫化作用
表1-25 不同硫化剂在MVQ中的作用（ 缘子用）
表1-26 不同用量硫化剂在MVQ中的作用
表1-27 发泡剂AC在MVQ中的作用
第2章 防护体系
2.1 不同防老剂在NR中的防护作用
表2-1 不同防老剂在NR炭黑配方中对老化的影响
表2-2 不同防老剂并用在NR炭黑配方中对老化的影响
表2-3 不同防老剂在NR钢丝黏合胶中对老化的影响
2.2 不同防老剂在BR、SBR、NR/BR、NR/SBR中的作用
表2-4 不同防老剂在BR中的防老化作用
表2-5 不同防老剂并用在SBR中的防老化作用（耐热胶）
表2-6 不同防老剂并用在NR/BR中的防老化作用
表2-7 不同防老剂在NR/SBR中的防老化作用
2.3 不同防老剂在NBR、EPDM、CR、FKM中的作用
表2-8 NBR+酚醛树脂对胶料老化性能的影响（高硬度）
表2-9 不同防老剂在EPDM/NBR中的防老化作用
表2-10 氧化锌不同用量对CR老化性能的影响
表2-11 加入不同稀土氧化物对FKM老化性能的影响
第3章 补强体系
3.1 不同胶种物理性能对比
表3-1 NR、IR、BR、SBR物理性能对比
表3-2 不同牌号SBR物理性能对比
表3-3 不同牌号NBR物理性能对比
表3-4 NBR/CR不同配比对胶料物理性能的影响
表3-5 IIR/CR不同配比对胶料物理性能的影响
表3-6 IIR/EPDM不同配比对胶料物理性能的影响
表3-7 不同厂家MVQ物理性能对比
3.2 不同补强填充剂在NR、SBR中的补强作用
表3-8 不同炭黑的补强作用
表3-9 乙炔炭黑、GPF不同配比在NR中的补强作用（导电胶）
表3-10 不同白色填料对NR的补强作用及对电阻的影响
表3-11 不同炭黑并用对丁苯胶的补强作用（健身罐用）
第2篇 单一胶种配方
第3篇 并用橡胶配方
参考文献
- ↑ 国家对出版社等级是怎样评估的 ，搜狐，2024-07-06
- ↑ 化学工业出版社有限公司简介，化学工业出版社有限公司