液态奶行业数字化车间通用模型
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液态奶行业数字化车间通用模型液态奶行业数字化车间通用模型 标准研究与试验验证,伊利集团位居全球乳业五强,连续八年蝉联亚洲乳业第一,是中国规模最大、产品品类最全的乳制品企业。最优的产品品质、领先的综合服务能力和全面的可持续发展能力,让伊利一直深受全球顶级盛会、赛事以及各级政府和社会各界的信赖与认可。
二、项目简介
项目围绕解决液态奶数字化车间构建中生产设备数字化、生产过程数字化、品质管理数字化[1]、信息互联管控、智能物流等核心技术难题,凝练构建基于液态奶数字化车间通用模型的共性技术,最终形成4项液态奶数字化车间标准,构建1个液态奶数字化车间验证平台,并在3家液态奶企业数字化车间进行验证。本项目建设周期为2017-2019年。
三、项目技术方案
本项目围绕我国奶制品企业的液态奶数字化车间建设现状和发展需求,研制《液态奶数字化车间通用标准》等4项标准,并建设试验验证车间,在实际场景中验证优化标准草案。图1、图2为项目实施生产线照片。
1、液态奶数字化车间通用标准
以物理车间为基础,以信息技术等为方法,用数据连接生产运营过程不同单元,对生产进行规划、协同、管理、诊断和优化,实现产品制造的高效率、低成本、高质量。
2、液态奶数字化车间互联互通标准
互联互通指系统或应用软件能够正确使用其他系统或应用软件产生数据的能力,即系统之间能够传输数据,且数据能够被准确理解。
3、液态奶数字化车间质量管控标准
包括数字化车间生产制造必须的基础设施,如信息基础设施与网络,生产、检验、物流等使用的各种数字化制造设备和辅助设备;对生产过程中的质量管控各类业务、活动或相关设备进行管理,如质量计划与安排、风险防控管理、工艺执行管理、质量控制和追溯、更新管理、车间设备管理,实现车间制造过程的智能化、精益化及透明化。
4、液态奶数字化车间物流管控标准
物流管控是在稀缺资源分配过程中所涉及的物流调配,具体是调配为生产某种产品或提供某类服务时所需的原材料、设备、设施等。目标是在满足客户订单需求的约束条件下,最大化的设备能力利用率和人员劳动生产率,最小化延迟和闲置时间以及原材料、在制品以及产成品的库存。
5、基于仿真模型的标准测试验证平台
(1)构建测试验证需要的设备和工艺的仿真模型,搭建测试验证环境。
(2)采集测试验证数据、编制测试用例、设置仿真分析参数,对设备和工艺进行虚拟测试验证。
(3)配置仿真分析数据输入输出接口,开发或配置数据分析图表,对测试数据进行分析。
四、项目成效
项目围绕液态奶数字化生产信息互联网[2]络模型构建,为国产液态奶生产新模式革新创造了技术条件,改变传统液态奶企业在互联网+生产制造上的落后状态,开启了新的以食品质量为核心、高效智能生产为主线、专业管理与物流保障为基石的新一代液态奶数字化车间生产新模式。通过液态奶行业应用的自主创新,促进液态奶数字化车间智能化生产水平和标准化程度,形成行业规范。
参考文献
- ↑ 什么是数字化?数字化的概念及内涵 ,搜狐,2021-02-01
- ↑ 互联网的特点有哪些,优势是什么?,搜狐,2020-01-15