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空气能热泵热水器智能车间郑州海尔新能源科技有限公司(以下简称:海尔新能源)成立于2018年,是青岛海尔集团所属企业,位于郑州经济技术开发区,包含已经建设完成的海尔日日顺物流、海尔空调和海尔热水器工厂,是海尔集团及行业内最大规模热水器智能制造基地。公司依托青岛海尔工业智能研究院有限公司[1] ,定位物联网时代智慧用水解决方案水联生态平台,建设全球引领的新能源产品大规模定制互联工厂。

二、项目简介

空气能热泵热水器智能车间始建于2019年12月,2020年8月完成建设,项目依托海尔集团及青岛海尔工业智能研究院有限公司的智能制造基础,建立空气能热泵热水器智能车间,实现生产车间从板料冲压到成品智能打包运输全过程的自动控制。车间装备数控化率90%以上,前工序生产数据自动采集率100%,装配工序生产数据自动采集率100%,业务数据系统与制造执行系统之间的数据自动流转率100%,IT系统与OT系统间100%互联互通,在业内形成带头示范作用。

三、项目技术方案

1、信息基础设施

空气能热泵热水器智能车间配置工业服务器、交换机、防火墙、信息安全防护软件等,保障智能车间的信息网络传输及信息安全。车间网络架构如图1所示。

2、智能装备

车间生产、检测设备自动化、数字化[2]、智能化设备占车间设备总数的90.4%,其中联网的生产、检验等设备占自动化、数字化、智能化设备总数94.1%,达到国内行业先进水平。

3、生产线智能化运行

车间配置MES系统和SCADA数据采集和监控系统,实现对生产工序的内胆真空度、氦检浓度及产品接地、泄露、耐压、绝缘等参数的实时采集和优化控制,实现现场操作、设备状态、生产进度、质量检测等生产数据的实时监控、自动报警和诊断分析。应用ERP系统,通过参数设定调整实现产品生产计划实时调整。实现SCADA系统、MES系统、ERP 系统、WMS系统集成,最终实现全流程的互联互通,和对整个生产过程的科学管理。互联工厂信息化集成架构如图2所示。

4、物料配送自动化

配置车间物流仓储系统及原材料输送线、扫码设备、搬运机器人等,配合物流信息系统进行货物的搬运、数据识别和统计、货物流转和出库管理,如图3所示。

5、产品质量信息追溯

通过条码、二维码技术及库存预配锁定、实现先入先出批次管理、支持手工制单功能,实现产品质量信息可追溯,如图4所示。

四、项目成效

车间热泵热水器智能车间建设完成后,热水器每人每天产出水平由0.64万元/人/天提高到0.72万元/人/天,生产效率提高12.5%;质量大幅度提升,热水器产品合格率由99.7%提高到99.8%以上,出厂检测合格率达到100%。车间采用绿色生产线工艺,生产能耗下降 11.9%,实现热泵热水器工艺技术的绿色发展。

参考文献