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管控一体化系统项目上的应用KingFusion在秦皇岛热力总公司管控一体化系统项目上的应用,

案例背景介绍

1 项目背景

秦皇岛热力总公司下设27个职能处室、2个子公司[1]、5个供热公司、30余个供热管理站;总供热能力2500兆瓦,供热点350座,热用户24.5万户,供热面积2508万平方米。为了对秦皇岛市热力公司调度室进行升级扩容兼顾前瞻性,亚控科技研发的首款可组态管控一体化产品KingFusion,顺利地实施于秦皇岛热力公司,实现大数据的数据挖掘和决策支持,为供热企业生产管理提供依据。

案例实施与应用情况

2 项目挑战

(1)系统规模大,数据量多,总点数3万多点;

(2)计算复杂,统计困难,涉及到公司所有的生产计划制定、追踪及分析考核;

(3)需要多方协调,梳理各级管理单位、不同部门、不同职位人员的工作管理流程,从而建立科学的工厂模型,工作量比较大。

3 项目特色

(1)告别线下人工计算,实现在线智能统计分析;

(2)工作流程可视化,绩效考核更科学

(3)支持漫游及缩放,全屏幕立体时空展示;

(4)全新操作体验,完美再现场景,无缝对接工作流程;

(5)创新性工厂模型设计,超脱数据采集及计算,聚力应用开发,极大减少工作量。

4 系统架构

5 系统功能

5.1 信息维护

可在线整理换热站信息、面积信息、空间归属信息和水电热系数信息,并支持导入导出。气象数据是供热调度的基本依据,系统引入气象信息,用来指挥调度以及作为衡量热耗调节的基本依据。在气象数据管理中提供气象实况、气象预报、整点气象历史、全天气象历史和气象数据统计分析五个功能模块。

5.2 计划制定及分解

摆脱以往人工制定计划模式,实现在线计划制定、分解。减少工作量,提高工作效率和准确性。

5.3 实时追踪

通过地图和图表相结合的方式进行计划的实时追踪,最小粒度到小时、换热站,最大粒度到年、总公司,不同时空粒度进行追踪。实时监控能源消耗情况,实现能源合理利用。

5.4 生产监控

融合离线地理信息,绘制管线地图,标注换热站位置和管线对象信息。管线和地图支持导入,通过简单组态,实现快速创建。基于地理信息的全景生产监控,支持缩放及漫游,管网与生产数据相结合,准确判断热网运行情况,为调度决策提供依据。

系统通过获取界面输入的条件,后台自动运行计算,实时计算当前符合条件的最不利站点。地理模式下,定位不利站点所在的位置,并标识出当前数据[2]。列表模式下,以列表的形式按照排名展示出该权限范围内的不利站点,供调度决策参考数据。

通过节能时钟,对于特殊站点,如学校、商场、娱乐场所,可针对情况进行分时段的节能控制,无人时刻适当调节阀门,减少耗热量。

5.5 能耗统计分析

通过对数据的统计分析、计算分析、对比分析,得出供热系统各工艺环节的能耗比例,得出不同换热站的热负荷、热效率等,能够清晰地获知成本消耗的详细情况,并提供各种数据的对比分析图,为管理决策提供重要依据。

效益分析:

6 项目总结

该项目采用全工厂模型设计,利用时空理论定义系统数据对象,透明化工作流程,管理更加科学,统计更加方便,数据分析效率大大提高,为决策分析提供了多元化、多视角的数据依据。

该项目有效提升了热力集团的调度能力,在项目实现上改变传统的监控软件和IT开发定制模式,采用亚控全新的管控一体化平台,对供热行业的信息化建设具有借鉴和示范意义。

参考文献