金属材料塑性变形的冷变形和热变形查看源代码讨论查看历史

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金属材料塑性变形的冷变形和热变形由于金属在不同温度下变形后的组织和性能不同，所以金属的塑性变形有热、冷变形之分。

冷变形

金属在再结晶温度以下进行的塑性变形称为冷变形。变形过程中未发生再结晶，变形后的金属只具有加工硬化组织，所以变形量不宜过大，否则容易产生破裂

特点

冷变形的金属表面粗糙度小、尺寸精确，并具有较高的强度和硬度。因此，冷变形常用于对已热加工过的坯料再加工，以提高产品的表面质量和性能。

常用的冷变形方法

有冷冲压、冷挤压、冷镦、冷轧、冷拔等。

热变形

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金属在再结晶温度以上进行的塑性变形称为热变形。变形过程中加工硬化与再结晶交替进行，变形后的金属一般只具有再结晶组织，而无加工硬化现象。金属只有在热变形时，才能以较小的功达到较大的变形，同时获得具有较高力学性能的再结晶组织。因此，金属锻压生产大多采用热变形。

常用的热变形方法

有锻造、热挤压、热轧等。

坯料原始组织特征

晶粒粗大、组织不均匀、有气孔、缩松、微裂纹、非金属夹杂物等缺陷

热变形后的组织特征

a）加工硬化和再结晶同时发生

b）冶金缺陷得到改善或消除

c）最终得到细小的等轴晶

d）组织致密，力学性能显著提高

视频

金属的塑性变形与可锻性--热轧 冷墩 热锻 冷拉 冷冲.mp4

金属材料的变形