钢构原材料成本的精细化管控

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钢构原材料成本的精细化管控通过严谨的数据分析，获取有价值数据。对生产数据的开发和利用，在生产过程中的成本控制方面发挥了重要作用。数据资产逐步成为公司重要资产，以数据为新驱动要素，加快培育公司新技术、新产品、新模式、新业态。

一、案例简介

简要介绍案例的基本情况，包括：所涉及到的关键技术、适用范围和应用场景等，可以让读者清晰地了解该案例的总体情况。

二、案例背景介绍

基于中建钢构资金链安全考虑，需要借助信息化手段严格控制价值链上各个环节的资金占用，主要通过“钢材管理系统”、“余料管理子系统”、“SinoCAM排版软件”、“业财一体化系统”来实施，在生产环节，要严格控制生产成本，以减少在原材料库存、原材料消耗以及产成品库存等方面的资金占用，在实现生产成本各环节精细化管理的同时，借助新兴的信息化技术，提升企业资金管理能力，确保企业拥有充足的现金流。

打造全数字化、网络化、智能化的信息管理平台，通过企业全系统、全流程的创新，打通价值链上设计、采购、生产、物流、销售、服务等业务全周期数据流，支撑中建钢构从“钢结构专业分包”到钢结构建筑“投资、开发、建造”的跨越式发展。

三、案例应用详情

钢构原材料成本的精细化管控能力由钢材管理系统、余料管理子系统、钢材排版软件三个系统进行支撑。

（1）钢材管理系统

主要解决生产厂方计划、采购、原材料库存、盘点、生产、发货、验收、实施环节中涉及的项目管理、采购管理、堆场原料、余料和成品管理、成品运输和验收等业务流程,实现了钢构业务端到端的流程信息化。

流程优化：通过业务流程优化，使得仓库信息更新及时率提升，同时利用定位管理，显著提升原材料库的仓储作业效率。

（2）余料管理子系统

以余料管理细则为基础，作为钢材管理系统的升级补充部分，主要以制造厂为主体对余料的实物进行入库、在库、工艺、分配、申领、出库、退库等业务进行线上管理。

通过余料管理系统的应用，将余料管理规范并固化，大幅提升了钢材原材料的利用率，为公司节约了大量资金成本。

（3）钢材排版软件

利用优化算法，对复杂形状钢板进行版面设计，使钢板的面积利用达到最大化，与钢材和余料管理系统进行接口连接，进行线上多人、同时筛选使用管理。

在复杂形状的排版时，所用时间远远小于人工排版；后期计划升级排版软件，采用更优化的算法，进一步缩短排版用时，同时提升排版的紧凑度，进一步提高钢材的有效利用率。

三个系统的数据可通过“数据决策支持平台”实现集中提取。

1）数据互联互通

可读取多种格式的数据文件，实现与公司项目管理系统数据库之间的互联互通。

2）数据分析处理

通过调用信息系统的数据库资源，实现数据整合、分析、挖掘，对项目零构件的生产、施工全过程，钢材物流管理全过程进行分析，发现相互之间的关联性、差别性。实现制造厂各车间、大区各项目、产量、产值的系统数据深度整合和横向查看，为管理人员提供具有真实数据支撑的分析结果。

3）数据可视化表达

在数据整合、分析、挖掘的基础上，具备多种可视化表达手段，将生产、施工过程信息，材料物流等信息进行可视化展现，使生产运营情况一目了然。

四、创新性与优势

充分利用新一代信息技术，实现了传统IT基础架构向私有云的转变，在资源分配、能源消耗、服务器资源和存储资源快速交付等方面能力发生了质和量的变化。通过数据分析工具的应用，提高了业务及时响应和问题快速定位的能力。在成本管控能力上，提高了钢构原材料的利用率，降低了成本。

在进行数据开发利用时，进行充分的讨论和研究，获取最优的技术方案，并通过严谨的数据分析，获取有价值数据。对生产数据的开发和利用，在生产过程中的成本控制方面发挥了重要作用。数据资产逐步成为公司重要资产，以数据为新驱动要素，加快培育公司新技术、新产品、新模式、新业态。

五、案例应用效益分析

通过“钢材管理系统”、“余料管理系统”、“排版软件”、“业财一体化系统”的实施将原有的业务流程进行了整合和优化。在流程优化时，依托企业战略目标梳理核心业务流程，对影响企业效率和管理的流程进行优化，建立权责清晰的业务流程，提升企业效率。