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集成标准研究与验证节能汽车电喷系统智能检测与装配数字化车间 集成标准研究与验证，机科发展科技股份有限公司是一家专业提供智能高端制造装备及系统集成的高科技中央企业，隶属中国机械科学研究总院。主要技术和产品为智能机器人装备、智能港机装备、智能环保装备、智能高端定制装备。主要技术和产品服务于汽车、轨道交通、工程机械、冶金、医药、港口、环保等国民经济的核心领域。在国家级的技术创新工作中扮演着重要的角色，承担过多项国家级技术开发项目。北京市首批智能制造系统解决方案和核心技术装备供应商。

二、项目简介

“节能汽车电喷系统智能检测与装配数字化车间集成标准研究与验证”项目以共轨喷油器的检测与装配为对象，开展了标准研究、验证平台研究及建设、标准验证等工作。该项目为工信部《智能制造综合标准化与新模式应用》项目，由机科发展科技股份有限公司负责并联合7家单位完成，2020年底完工，达到国内技术领先水平。

三、项目技术方案

电喷系统是节能汽车的“心脏”+“大脑”，是我国发动机产业的短板。本项目旨在通过标准研究，引领行业采用数字化技术，找到解决电喷系统精密部件大批量一致性问题的途径。

项目总体目标是研究建立适合行业推广应用的智能检测与装配数字化车间集成模型，重点针对关键零部件的检测数据信息、装配、下线测试及数字化管控等关键技术及信息的互联互通，建立标准，完成验证。

项目组成员包括了中国第一汽车股份有限公司无锡油泵油嘴研究所、中国重汽集团重庆燃油喷射系统有限公司、南岳电控（衡阳）工业技术有限公司、龙口龙泵燃油喷射有限公司、北油电控燃油喷射系统（天津）有限公司等行业龙头企业，企业共同需求及行业经验与课题的标准研究工作紧密结合，形成的集成标准总体架构如图1所示，集成标准由三项标准组成，三个标准互为引用。

标准草案研究了数据集成技术和数据应用技术，在行业内首次提出检测与装配数字化车间架构，定义了装配前核心零部件的100%检测与装配制造相结合的数字化车间模式，规范了从核心零部件质量信息数据到总成装配及测试数据的采集和集成方法，提出了质量信息集成模型，建立了数据字典。

基于标准验证需求和大批量精密复杂制造特点，面对检测技术及装备存在的技术壁垒问题，以机科股份负责自主研发为主，结合制造现场需求，成员单位共同参与研究并建立了验证平台（图2及图3所示），达到满足标准验证需求，同时验证了标准对行业应用的价值和普适性。

四、项目成效

项目验证平台在重庆燃油喷射系统有限公司已应用于生产，核心检测技术与装备打破了国外垄断，验证了标准的普适性和先进性。项目情况多次在全国燃料喷射系统标准化工作年会上介绍，深受关注，起到了技术引领作用。项目成果对加速燃油电喷行业的转型升级和突破产业短板具有重要价值，对精密复杂部件制造业具有普遍推广意义。