高性能共聚甲醛成套工业制备技术开发及应用查看源代码讨论查看历史

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高性能共聚甲醛成套工业制备技术开发及应用聚甲醛（POM）是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，我国研究和生产POM几乎和国外同步，但一直未能解决高效催化聚合、单体提纯等核心问题，国内市场长期依赖进口，国内售价最高达2.6万元/t。为打破国外对我国POM制造技术的垄断，云天化集团引进波兰ZAT 5千t/a共聚甲醛生产技术，进行产能放大设计建成1万t/a生产线，于2001年投产，填补了国内万吨级POM生产空白。但产能放大后出现了诸多问题，生产技术、产品质量及能耗均处于相对落后状态。

技术原理、技术要点

云天化先后与清华大学、四川大学合作，开展消化吸收引进工艺技术并再创新、提升产品性能，减少资源浪费等研发工作，构建出“以企业为主体，产学研相结合”技术创新模式，开发了高性能共聚甲醛成套工业制备技术，主要创新成果如下： （1）基于三聚甲醛（TOX）阳离子开环聚合反应机理，开发出新型聚合催化体系及聚合反应过程控制新工艺。聚合连续运行周期提高10倍达218天，创国内聚合长周期记录，转化率≥85%，聚合粉料残余TOX≤3%。

（2）基于TOX溶解度与温度的依赖关系，开发了TOX连续冷冻结晶工艺及套管式结晶器，提高了TOX晶体纯度并高效制备，保障聚合装置高效运行。TOX生产能力提升30%，晶体质量提升，离心分离后甲醛含量由1.5%降至0.58%，碱耗明显降低。

（3）基于聚甲醛树脂热稳定性控制技术研究，通过分子结构设计技术，开发了高效有机成核剂制备及应用技术，降低了产品球晶尺寸，改善了产品综合性能；开发POM高效吸醛剂，显著降低产品甲醛释放量；开发出高效复合润滑剂体系，有效控制POM的模垢形成。POM球晶尺寸降至20-40um，表面甲醛降至10mg/kg以下，挥发分降至0.4%，客户制件外观改善，模具维护周期提升7倍，综合性能达到国际同类优质产品水平。

（4）国内首家开发出挤出级M25通用共聚甲醛技术，产品指标达国际领先水平，打破了国外垄断并出口创汇。

（5）首创聚甲醛装置低位热回收利用工艺，产品蒸汽单耗降至6.95t/t，达到国际领先水平。

2016-2017年实现销售收入17亿，利税5亿。经关键成套技术集成，建成了国内最大的长寿6万t/a共聚甲醛生产基地，装置连续稳定运行并快速达产，由于公司各核心、关键技术取得的突破，云天化POM产品质量、产能得以大幅提升，云天化聚甲醛产能达9万t/a，位居全国第一、全球第五。打破了国外对中国POM市场的垄断，促使POM价格合理化，带动了下游产业发展，对促进我国聚甲醛工业发展，具有重要的社会意义。 本项目的实施，使云天化掌握了万吨级共聚甲醛生产制造全套工艺技术，拥有多项具有独立知识产权的核心关键技术，在公司各套聚甲醛装置进行了推广应用，产生了良好的经济效益，技术经济指标达到国际先进水平，保证了云天化聚甲醛国内行业龙头地位，提高了产品市场竞争力，产品逐渐进入了高端市场。