9CrWMn模具钢查看源代码讨论查看历史
| 9CrWMn模具钢 |
9CRWMN模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。
简介
此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。由淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，最好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度。退火：一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4小时，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB。
评价
X38CrMoV5-3/1.2367热作模具钢化学成分： C 0.4CR 5.0 MO 3.0 V 0.5 主要应用客户有：汽车制造领域，标致、奔驰、宝马、通用、福特、大众等著名汽车企业的模具材料供应商X38CrMoV5-3钢的主要性能及应：高韧性及极佳耐高温性；高温下具有优异的耐热疲劳及耐磨性；非常适合用于高质量要求的产品；热处理变形小；与传统的冶炼钢相比，具有更好的等向性，各方向均有极佳的韧性和塑性。[1]