9CrWMn模具鋼檢視原始碼討論檢視歷史
| 9CrWMn模具鋼 |
9CRWMN模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩定性和耐蝕性等性能。
簡介
此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩定等。一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。由淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，最好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大於800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度。退火：一般退火採用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火採用700-800度保溫2-4小時，然後再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB。
評價
X38CrMoV5-3/1.2367熱作模具鋼化學成分： C 0.4CR 5.0 MO 3.0 V 0.5 主要應用客戶有：汽車製造領域，標緻、奔馳、寶馬、通用、福特、大眾等著名汽車企業的模具材料供應商X38CrMoV5-3鋼的主要性能及應：高韌性及極佳耐高溫性；高溫下具有優異的耐熱疲勞及耐磨性；非常適合用於高質量要求的產品；熱處理變形小；與傳統的冶煉鋼相比，具有更好的等向性，各方向均有極佳的韌性和塑性。[1]