PMC生产及物料控制系统查看源代码讨论查看历史

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PMC生产及物料控制系统当前是一个高速发展的时期，同时也是一个激烈竞争的时代。面对激烈的竞争环境，如何取得、维护竞争优势成为本世纪的企业共同面临的课题。一个企业与对手竞争的资本既靠本身的市场潜力，也靠企业内部的严谨管理；而企业内部的生产与物料控制管理显得尤为重要。PMC是在ERP供需链及生产管理各子系统的基础上，为提供车间生产计划、生产物料齐套管理、计划与产线派工、生产检验，到产品完工全过程监督与控制的系统。旨在帮助企业提高业务管理效率与生产效率、减少车间在制品、降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。

一、案例简介

PMC（Production MaterialControl）是生产及物料控制系统，可以有效实现公司生产与物料控制过程的信息化管理。通常它分为两个部分:

PC:生产控制或生产管制。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。

MC:物料控制(俗称物控)，主要职能是物料计划、请购、跟催交付进度、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。

PMC是在ERP供需链及生产管理各子系统的基础上，为提供车间生产计划、生产物料齐套管理、计划与产线派工、生产检验，到产品完工全过程监督与控制的系统。旨在帮助企业提高业务管理效率与生产效率、减少车间在制品、降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。

二、案例背景介绍

当前是一个高速发展的时期，同时也是一个激烈竞争的时代。面对激烈的竞争环境，如何取得、维护竞争优势成为本世纪的企业共同面临的课题。一个企业与对手竞争的资本既靠本身的市场潜力，也靠企业内部的严谨管理；而企业内部的生产与物料控制管理显得尤为重要。

生产与物料控制是生产企业为了与外部企业环境变化相适应，在内部所实施的专业分工的产物。PMC部门的重要职责就是在企业生产中对生产计划与物料计划的制定和进度的控制、管理；它是生产运作体系中的指挥调度中心，同时也是生产运作体系中的信息处理中心。在当今的制造业企业中作为重要的一个部门，已经受到很多大中小企业的青睐。其物料管理是以企业的物料为中心，负责全面物流信息的控制和管理；是将物料从计划、申请、购买、进库和出库、调拨、盘点到最后使用全过程的一条龙控制和管理。PMC生产及物料控制系统解决了企业原本的生产计划和物料需求管理处于粗放管理，只管理到主生产计划，日生产计划仍然是手工制作，物料需求也是使用excel计算，不仅工作量大，而且极易出错，越来越难以支撑大规模订单对生产与物料需求精准控制的问题。

三、案例应用详情

1、总体应用

PMC是在ERP供需链及生产管理各子系统的基础上，为提供车间生产计划、生产物料齐套管理、计划与产线派工、生产检验，到产品完工全过程监督与控制的系统。在合理的成本下，制定合理的生产计划、物料计划并组织实施，以达成客户交期；从数据层、计划层、应用层多维度进行库存控制规划并实施运作，以确保库存周转率达标；呆滞预防与处理；进行生产分析及改善，以提高生产效率与降低成本。

2、关键技术应用详情

周生产计划管理：完成长交期销售预测、短交期销售订单和紧急插单的生产任务的生产周排程工作。通过对车间产能和关键物料标准工时的参数定义，系统自动运算出生产任务所需的工时，同时通过产能图示清晰地显示每周的车间产能负荷，通过对具体生产任务单开工日期的调整每周的车间产能，达到均衡生产的目的。

日生产计划管理：针对每周生产任务进行详细排程，为每天每条产线具体完成哪些生产任务进行细分，同时根据日生产任务对后续生成物料进行控制。

生产物料控制：根据安排的日生产计划对生产所需物料的采购、半成品的自制进度进行追踪，对即将生产的任务所需的物料进行提前的预警，指导物控人员完成日常工作。对逾期未到影响生产的物料进行报警，为生管人员及时调整生产计划提供帮助。

生产任务下达：按日生产计划落实计划的执行，综合考虑生产物料的齐套性和车间实际的产能情况，将日生产计划下达到具体的车间产线。

生产任务执行：车间产线依据生管下达的生产任务进行生产活动，通过自动化设备实时反馈生产的进度，同时对生产的异常状况进行记录，为计划、生管、采购等其它部门提供实时的车间生产信息。

生产任务进度追踪：通过可视化生产看板、设备自动化采集接口，实时展示车间生产线的生产任务、执行进度、完成状况、异常情况等信息。

生产任务完工处理：车间产线完成后生产任务，系统自动采集生产任务花费的时间、工作的人数产生完工报工信息，班组长进行确认，确认其它异常信息，如人员请假、设备停工等信息。

四、创新性与优势

PMC生产及物料控制系统基于统一的数据库机制，系统能方便的与现有应用系统交互。拥有完备的参数模型，让系统具有充分的扩展述能力，可以轻松的应对不同的需求。PMC图像化车间任务监控界面，使用户可以方便、快捷的下达符合需求的工作，并能直观的观察车间任务运行情况。

五、案例应用效益分析

PMC很好地将现有ERP系统与生产计划进行有效的衔接，将ERP中的MRP计划更详细的进行了有效管理，同时对计划的执行进行了实施明确的跟踪，为生产计划提供了量化的依据，通过管理信息化为车间提高生产效率和管理水平提供有效的帮助，在企业车间实际运作中也印证了PMC促进生产管理的过程。