七通智能在化工行業數字化建設

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七通智能在化工行業數字化建設七通智能在化工行業數字化建設的標杆案例：回天新材。

技術創新：

本案例基於七通自主研發的敏捷開發框架，以及七通獨有的「智造九環」精益管理理念對新一代雲原生、微服務架構開展了重新的設計和開發，對工業企業的生產製造、倉儲物流、智能排產、智能分析、智能聯控、運營管理等進行整體計劃、協調、控制和優化。

應用成效：

實現物料倉庫台賬一體化；

實現從計劃、生產、物料、設備等信息收集與分析；

實現產成品到原料的正反向追溯；

實現設備點檢、保養、台賬、設備狀態、生命周期管理；

實現客戶審廠要求。

經濟效益或社會效益：

助力回天實現降本增效，得「產品領先、效率驅動、進口替代」競爭優勢。

近幾年回天新材營業收入和歸母淨利逐年增長，2021年上半年營業收入同比增長37.54%，歸母淨利同比增長16.18%。

目錄

一、案例簡介

關鍵技術

本案例應用了七通智能用獨特的創新管理方法和工具，基於七通自主研發的敏捷開發框架，以及七通獨有的「智造九環」精益管理理念、企業商業運營諮詢經驗對新一代雲原生、微服務架構開展了重新的設計和開發，融合物聯網、邊緣計算、大數據、人工智能等新一代信息技術，對工業企業的生產製造、倉儲物流、智能排產、智能分析、智能聯控、運營管理等進行整體計劃、協調、控制和優化，並在平台上成功搭建了可進行模塊化組合、可視化配置的軟件應用。

適用範圍

本案例回天新材屬流程性行業精細化工領域，本技術適用於絕大多數流程性行業和離散型行業。

應用場景

1.現場倉庫管理

根據生產需求，把原材料從倉庫發到現場的倉庫，進行收貨到工位，報工消耗；以及現場收料的按單驗證；工位間的調撥管理；退料管理等系列操作。

現場倉的管理是化工行業必不可少的環節，由於化工行業主要人工重心在投料上，固對於現場倉的管理包含出入庫、監控、盤點非常重要。

2.生產過程質量管理

化工生產中的質量計量不僅有質量管理的作用，同時也是一種檢測化工產品生成物含量比例的一種手段，所以生產過程質量監控包括後續的送檢流程與處理流程至關重要。

3. 生產過程追溯

系統支持按照工單正向追溯，物料、人員、設備等條件進行反向追溯，進而為回天工藝、質量、生產等部門提供可靠依據，進行分析並不斷提高生產能力及生產質量。

二、案例背景介紹

簡單描述案例的技術應用環境，包含技術環境、行業發展環境、案例實施應用的意義，以及為企業解決哪些困擾和業務難題等。

技術環境

在互聯網+，工業互聯網的國家戰略發展大背景下，回天通過推進全業務流程信息化、數字化建設，提升供應鏈效率的全面能力提升，顯著降低運營成本；持續投入研發、製造，獲得「產品領先、效率驅動、進口替代」競爭優勢，並持續向全面數字、智能化驅動價值鏈卓越運營轉型。

行業發展環境

在中國製造發展戰略的政策引導下，製造業企業對於數字化轉型的需求大大增加；

在降本增效的驅動下，製造行業對自身內部的生產作業效率提升、生產管理效率的提升有了更明確的要求；

工業軟件（如MES）作為中國智能製造落地非常重要的信息化管理工具，其對企業的發展有巨大的作用。

案例實施的應用意義

回天通過推進全業務流程信息化、數字化建設，提升供應鏈效率的全面能力提升，顯著降低運營成本；持續投入研發、製造，獲得「產品領先、效率驅動、進口替代」競爭優勢，並持續向全面數字、智能化驅動價值鏈卓越運營轉型。

為企業解決哪些困擾：

（1）主動管理和質量控制

（2）提高生產信息透明度

（3）做到真正的持續改進

通過系統的集成應用，間接達成降低品牌風險和提高回天利潤空間的目標。