中深孔爆破檢視原始碼討論檢視歷史
中深孔爆破技術是目前國內廣泛採用的用於礦山剝離、採礦、水利工程及鐵路開挖等工程的主要爆破方式。[1]
基本內容
露天淺孔爆破特指岩土開挖、二次破碎大塊時採用的炮孔直徑小於50mm、深度小於5m的爆破作業。深孔爆破就是炮孔孔徑大於75mm且深度在5m以上的採用延長藥包的一種爆破方法。而中深孔爆破方法是介於淺孔爆破與深孔爆破之間的以專用鑽鑿設備鑽孔作為炸藥包埋藏空間一種爆破方法，其直孔徑一般為50mm—350mm，孔深為5m—20m。
該技術針對不同的露天礦山地形地貌、生產規模和資金投入等條件，分別採用正規台階、輕型淺孔鑽台階和中深孔簡易台階等方式進行開採，爆破技術採用以非電起爆系統為主的多段微差爆破。
優勢簡介
在中小型露天礦山開採中推廣應用該技術是將中深孔爆破技術、有關的開採技術和鑿岩穿孔等設備應用於中小型露天礦山，以改善中小型露天礦山安全生產條件，減少生產事故。
不同模式的中深孔爆破開採技術，給各種條件的露天礦山安全技術改造提供有效的技術途徑和手段，具有安全保障程度高，作業條件好，開採能力大，生產效率高，爆破周期長、飛石少，爆破器材配送管理方便，綜合效益明顯提高。
由於中深孔爆破的鑽孔和爆破作業是在平緩的台階上進行，具有機械化程度高，一次爆落礦量大，爆破成本低，生產效率高，施工進度快，工作環境好，爆破時對開採邊坡的影響比大炮小、採礦作業安全等優點，從長期來看，可以降低開採成本，提高成為作業安全。
中深孔爆破開採技術是一種自上而下的作業方式，作業人員可在寬廣的平台上作業，產生的遠距離飛石和震動較少，減少礦山企業的每月爆破次數，從而改善礦山作業條件。
採用中深孔爆破方法，由於一次爆破石方量大，因而每月爆破次數少，同時爆破作業時爆破噪聲和震動也比較小。因此，採用中深孔爆破作業方式，可以提高了安全係數，增強安全性，同時也可以解決礦山爆破作業過程中，震動大、飛石多、爆破次數多等等這些都是一直困擾民用爆破物品的難題。
常用參數
中深孔爆破斜眼炮孔布置方式的基本參數:
孔徑d：決定於鑽鑿設備。中小型露天礦山可採用輕型支架式潛孔鑽機，其直孔徑一般為75mm—100mm；
孔深：一般為12m—15m；
炮孔排數：視最小工作平台寬度，(3—6)排，一般取(4—5)排；
孔距a：指同一排炮孔中相鄰兩個炮孔的中心線間的距離。計算方式：可用底盤最小抵抗線W和鄰近係數m的乘積來計算，即a=m·W(單位：米)中深孔爆破a值經驗取值為3m～7m；
排距b：相鄰兩排炮孔間的距離。按炮孔的布置方式有不同的計算方式。排間炮孔交錯呈等邊三角形布置時，計算方式：b=a·Sin60o=0.866a (單位：米)；排間炮孔平行布置時，計算方式：b=f·a，(單位：米)；f為排間係數，根據礦岩性質，一般常取為0.45～0.75。
底盤最小抵抗線W的大小與炮孔直徑、裝藥直徑、炸藥威力、裝藥密度、岩石可爆性、要求破碎程度和階段高度有關。計算方式：W=(0.6～0.9)H；超鑽深度h：h=(0.15～0.35)W，岩石鬆軟、層理髮育時，取小值，岩石堅硬時取大值。但應注意超深也不能太大，否則會將底板或下一台階的頂部破壞；
填塞長度：合理的填塞長度和良好的填塞質量對炸藥爆炸能量的充分利用，爆破質量和安全有很大的影響。填塞過短或不嚴密，容易造成岩塊飛散，產生衝天炮和出現根底，填塞過長又容易在孔口部分形成大塊。填塞長度一般為炮孔直徑的(15～30)倍。
炸藥單位消耗量q：一般硝銨炸藥，取(0.15～0.6)kg/m3，軟岩取小值，硬岩取大值；
炮孔裝藥量：影響其取值的因素較多，主要因素有：合理炸藥單位消耗量取值、岩石性質和地質條件、炸藥品種、裝藥結構、氣候條件、爆破方法的選擇。
炮孔裝藥量計算公式為：Q=q·V=q·aWH，(單位：kg)；H為台階高度。
以上計算為一般常用計算方法，在實際運用過程中應根據礦山實際情況作適當的調整，以達到理想的爆破效果。