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京東方能效管理系統京東方能效管理系統B-EMS的應用，工業企業是能源消耗大戶，節能一直是困擾我國各行業的重大問題，除了依靠節能技術降低能耗外，向能耗管理要效益是我們努力的方向。基於此京東方建設了能效管理系統（B-EMS），系統建設採用自上而下、頂層設計的方案，從集團級平台入手，規劃整體方案，各廠區平台按照集團級平台規劃各自展開，然後逐步落實到位。B-EMS系統不僅降低能源支出成本和原材料成本，也降低了設備折舊以及運維成本，變事後運維為預測性維護，降低企業的綜合管理成本。

一、案例簡介

京東方建設了能效管理系統（B-EMS），採用自上而下、頂層設計的方案，從集團級平台入手，規劃整體方案，各廠區平台按照集團級平台規劃各自展開，然後逐步落實到位。B-EMS系統分感知層、採集層、數據傳輸層、平台層、數據處理層及應用層六個層，系統的主要功能模塊有1) 能源視圖及能耗總覽；2) 能耗流向展示；3) 能耗趨勢展示；4) 能耗對比；5)能耗排名；6) 能耗分析；7) 定額管理；8）能源成本分析。通過B-EMS不僅降低能源支出成本和原材料成本，也降低了設備折舊以及運維成本，變事後運維提升為預測性維護，降低企業的綜合管理成本。

二、案例背景介紹

工業企業是能源消耗大戶，節能一直是困擾我國各行業的重大問題，除了依靠節能技術降低能耗外，向能耗管理要效益是我們努力的方向。傳統的能源調度為水、電、氣等各自獨立，採用傳統的能源管理模式，已不適應現代化大規模生產的能源管理需要。科學的能源管理是各企業實現優化資源配置、合理利用能源、改善環境、實現從單一的裝備節能向系統優化節能的戰略轉變的重要措施，也是創建節約型企業、實施清潔生產的必然要求。從企業內部的角度看，必須主動內部挖潛，通過科技創新和精益生產，提升生產效率和管理水平。要充分利用新一代信息技術等手段加快推進綠色製造，大幅降低資源能源消耗，實現降本增效。積極使用有效降低企業成本的各種技術，促使生產效率持續提高。

京東方各廠年能耗費用常上億元，主要能源系統包括變配電、暖通空調、壓縮空氣等。現在集團公司正在建立一套相對宏觀的能源管理制度和KPI。企業是通過制定宏觀的節能計劃，推進節能項目，制定部門考核指標，建立獎懲制度，以及建立加強員工節能教育等方面進行能源管理。在信息化建設方面，B-EMS能效管理系統是支撐能源管理的一個最有效的平台。

三、案例應用詳情

在京東方能效管理系統（B-EMS）建設方案上，採用自上而下、頂層設計的方案，從集團級平台入手，規劃整體方案，各廠區平台按照集團級平台規劃各自展開，然後逐步落實到位。

系統的總體架構如圖1所示，系統分感知層、採集層、數據傳輸層、平台層、數據處理層及應用層六個層。

京東方能效管理系統（B-EMS）主要功能模塊如下：

1) 能源視圖及能耗總覽

系統可以通過對工廠生產製造情況實時監測，實時顯示廠區各子系統和大型設備的用能情況，便於用戶通過全廠能源視圖了解整個工廠的電、氣、水能源消耗情況，實現能源消耗的透明化，識別從工廠到設備多個層級能源消耗分布，分層級展示能源消耗情況；

2) 能耗流向

通過能源流向圖可以直觀了解能源從廠區到車間、車間到生產線、生產線到設備的具體能源流向，通過能源流向圖可以直觀了解工廠重點耗能系統、設備等相關系統。

3)能耗趨勢

顯示各動力設備或者工藝流程的歷史用能情況曲線。通過在線的曲線，用戶可以掌握每條產線，每種能源品種，每個用能系統的用能規律；找出用能不合理的地方。

4) 能耗對比

通過同類設備能耗橫縱向對比、同線體設備能耗橫縱向對比、同工況設備橫縱向對比，發現存在的差異，找出潛在的節能空間；通過對比不同時段的同一生產線設備用能情況，可以統計不同時段能耗的差異。

5) 能耗排名

通過工廠不同車間的能耗排名，直觀展示不同車間設備的用能處於的水平， 找出能源使用的差異提供參考。

6) 能耗分析

分析主要耗能設備的用能情況；分析能源浪費的漏洞；驗證通過節能改造而降低的能耗的效果；生產線或廠區內不同用電設備的分項消耗電能縱向比較；也可以和同類產線或廠區進行橫向用電比較，發現問題及時解決。

7) 定額管理

根據企業的年度能耗定額目標，按照設置的分解規則，將目標分解到逐月，系統根據考核類型（能耗、成本）生成定額對比報表，可用作年終考核的評價依據。

8）能源成本分析

主要是對生產製造生產流程系統的能源成本分析。京東方基於多年的實際項目的累積經驗，對氣、熱、冷、壓縮空氣等能源的應用提供針對性的解決方案，並將專家經驗固化到軟件中，形成功能模塊指導其他項目的節能優化改造。

這一部分功能需要根據系統的運行數據進行個性化開發，充分將專家經驗固化成標準模塊。京東方的各個廠區優秀能效實踐案例為這一系統的不斷完善奠定了深厚的基礎。

四、創新性與優勢

京東方能效管理系統（B-EMS）作為企業智能製造的重要環節，是實現降本增效最直接且有效的手段，通過B-EMS可以不斷優化生產製造流程以及輔助生產製造流程，不僅僅降低能源支出成本和原材料成本，也降低了設備折舊以及運維成本；同時智能化節能可以優化設備運行工況，可以提升設備運維水平，從事後運維提升為預測性維護，降低企業的綜合管理成本；此外，隨着生產製造的數字化、智能化水平的提高，還可以大大降低勞動力成本，一勞永逸解決勞動力成本上升給企業帶來的壓力。