傳動電機組合實現提產降耗檢視原始碼討論檢視歷史

來自 搜狐網 的圖片

傳動電機組合實現提產降耗塑料瓶生產商Primepac基於ABB傳動電機組合實現提產降耗，當運行23年之久的舊吹塑機產量降低時，位於北愛爾蘭的PrimePac陷入了兩難境地。

案例背景介紹

1　項目背景

這台機器採用一台液壓電機為吹塑機內的擠出機供能。隨着每周5天，每天24小時的長時間運行，這台電機的運行已經十分低效，速度控制不佳。為此，PrimePac決定更換驅動吹塑機內擠壓機的舊液壓電機。全新解決方案採用的是ABB同步磁阻電機和ACS880變頻器。

以前，PrimePac生產一個塑料瓶只需10s。近幾年，單位生產時間延長到了12s。擠出機生產出帶「長尾巴」的多餘塑料後，還要對其進行修整和回收，整個過程耗能巨大。PrimePac曾計劃花費4.4萬美元翻新機器。儘管這可以讓機器繼續運行，但它採用的仍然是原有技術，能耗也保持不變。而能耗對於這家電容量限值為600kVA的工廠而言是一個關鍵因素。而引入額外的全電動注塑機生產新型藥瓶的計劃需要新增投資30多萬美元，投資主要用於供電系統升級。

2　通過能源評估找到可能性

為了尋找其他解決方法，PrimePac邀請能源和自動化合作夥伴Advantage Control Limited（ABB授權價值供應商）針對現有機器進行能源評估。Advantage Control Limited用一周的時間進行了能耗測量。評估結果表明，舊機器在生產同尺寸和同重量的塑料瓶時，耗能巨大。而且因為液壓系統在啟動時需要消耗額外的轉矩，所以存在能耗不穩定和耗電量大的問題。更糟糕的是，吹塑機欠佳的調速功能還會導致塑料瓶畸形。

評估認為涵蓋ABB同步磁阻電機和ACS880傳動的產品組合不僅可以減少耗電量、改善調速功能、提高成品質量並保持其一致性，還能釋放電容，為新吹塑機供電。

案例實施與應用情況

3　節能方案

全新電機-傳動組合安裝完成後，記錄數據顯示節能幅度達到60%。即使需要改造機器，55kW IE4同步磁阻電機-傳動組合的1.1萬美元購買費用預計也能在12個月內收回投資。