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全自動電鍍生產線

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全自動電鍍生產線具有停電中斷記憶,自動偵錯等功能,大幅度提高勞動生產率,性能穩定良好,傳動裝置設整線連軸傳動和單機傳動結構,設有全自動,半自動,緊急手動及遠程操作等功能.它是嚴格按照預先制定好的工作程序、工藝流程和時間要求而進行不間斷工作的現代化設備。

簡介

全自動電鍍生產線運行快穩、產量高、質量穩定,但沒有手動線那樣的隨意性,因而更改亦較困難。由於投資較高,決策前須考慮周到、成熟並長遠些,選擇時應從自身實力、產量大小、品種範圍、質量要求、管理檔次、自動化程度、發展目標等幾個方面綜合考慮。完成各類電鍍工序的操作中,幾乎沒有什麼手工操作,而是通過機械和電氣裝置自動地完成全部電鍍工序過程,因而可以大幅度提高勞動生產率、穩定產品質量,降低工人勞動強度,並可改善勞動條件;所以深受生產工人的歡迎。但是設計比較複雜;所需設備、裝置的製造和購置成本較高;生產、維修、養護的工作比較複雜。

評價

機內全自動完成工件移送、清洗、乾燥、防鏽工藝。特別設計旋轉+拋動機構,獲得徹底均勻清洗。為全封閉設計,簡單可靠,維護容易。槽體全進口不鏽鋼結構,耐酸耐鹼,外形美觀大方。設置有清洗劑循環回收系統,降低生產成本。設置液位控制系統,確保機器正常工作。設置快速熱風乾燥系統,快速乾燥工件。設置各槽獨立數顯溫控系統自動溫控加熱裝置,溫控範圍常溫-110℃。採用獨特的超聲波發生線路,超聲強勁。採用先進它激式超聲波發生線路和進口優質換能器,能量轉換效率高。結構緊湊,生產效率高。機械結構簡單,動作穩定可靠,設備維修費用低。生產線採用了PLC可編程序控制器的自動控制系統,控制簡單、穩定、可靠。適用於大批量零件的生產,已廣泛用於汽車和摩托車零件的電鍍生產。該生產線適用於固定鍍種生產使用,可變換電鍍時間,主機採用機械轉動,具有穩定性高,占地面積小,產量大,鍍層均勻且光亮等優點,適用於中小型五金件,塑料,電路板之產品的電鍍生產.可24小時連續生產。[1]

參考文獻