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興化灣樣機海上風電場關鍵技術應用案例發展綠色能源是國家戰略,風電是最重要的可再生能源,海上風電是風電技術的制高點。

一、背景

發展綠色能源是國家戰略,風電是最重要的可再生能源[1],海上風電是風電技術的制高點。2016年3月,三峽集團與福建省政府答署了戰略合作協議,就海上風電開發達成一系列共識。三峽集團將福建作為重點區域,通過海上風電的集中連片規模開發,積極實施海上風電引領者戰略,帶動我國海上鳳電裝備製造水平和創新能力,實現我國海上風電主要裝備的國產化、大型化和福建造。

肩負集團公司戰略,福建能投公司積極推進與福建省政府戰略合作協議的落實,以興化灣樣機試驗風場海上風電開發為藍本,推進福建海上風電集中連片規模開發,打造海上風電全產業鏈。率先在福清興化灣建設首個5MW及以上海上風電樣機試驗風場(合計7.74萬千瓦),引入金風、東氣、上海電氣、湘電、GE、海裝、太重、明陽等8家國內外廠商的14颱風機同台競技,機組容量全部為5MW及以上,最大單機容量6.7MW,創造了我國海上風電機型最多、機型最新、單機容量最大的紀錄。

二、應用案例

1.項目概述

創新成果大規模應用於興化灣二期海上風電工程,目前在建280MW,涉及基礎45 座;技術成果的科學性、可靠性得到了全面驗證。項目實現海上風電產業化和規模化發展,技術成果後續還將推廣應用於漳浦D 區(402MW)海上風電項目,應用前景廣闊。成果目前取得了國家工業和信息化部科學技術成果登記證書(登記號∶3392019Y0088),入選國家工業和信息化部科學技術成果庫。

2. 主要效益

1)創新成果在興化灣一期全面應用,建成77.4MW 興化灣樣機試驗風場;截止2019 年3月,累計發電2.7415億千瓦時,相當於183萬人1個月的生活用電量,相當於節省標準煤10萬噸、減少排放CO2 26萬噸。

2)樁芯混凝土採取優化分層澆築,在保證設計強度的基礎上節省了混凝土澆築方
量,僅以節約混凝土[2]澆築方量計算;
14個承台,每個承台4根鋼管樁,每根樁節省了混凝土澆築方量
V=3.14*1.62*28=225.07m²;每1m²混凝土含船機設備費等在內的綜合單價為2000 元,每根樁節省了45萬元左右。相當於節約∶14*4*45=2250萬元。

3)截止2019年3月,累計發電2.7415億千瓦時,按照每千瓦時0.85元計算,相當於新增加收入∶
2.7415億千瓦時*0.85元=2.33 億元。

4)創新成果大規模應用於興化灣二期海上風電工程,目前在建 280MW,涉及基
礎45座;技術成果的科學性、可靠性得到了全面驗證。創新成果已獲得授權發明專利
10項,實用新型專18項;主編專著2部;主編海上風電領域國家標準2部、行業標準
1部和企業標準4部。項目實現海上風電產業化和規模化發展,技術成果後續還將推廣
應用於漳浦D區(402MW)海上風電項目,應用前景廣闊。

三、技術要點

1、金風6.7MW的機型在2016年屬於亞洲最大的海上風電機組,當時屬於單機容量和葉輪直徑最大的機型GW154/6700;結合地質條件全球首創發明了大直徑嵌岩直樁承台基礎及其配套建設技術,具備較高的承載力與抗傾覆性能。


2、環境適應性是"風電下海"是否成功的關鍵,為適應海上溫度、濕度、鹽霧、大風、雷電等海上影響因素,對各項關鍵技術關節進行了創新設計,雖然部分部件如軸承等採購自國外,但項目總體設計、大部分部件的製造、主拼等均在國內,國產化率超過90%;


3、通過興化灣樣機試驗風場的建設運行,從8個廠家中遴選了金風科技和東方風電兩個廠家作為福建海上風電產業園的入園企業,在產業園進行風機的製造生產,實現"海上風電福建造",並且金風科技8MW和東方風電10MW風機將在興化灣2期進行建設和運行,提升了我國大容量海上風電機組的技術進步和商業化進程,正在實行海上風電的引領;


4、興化灣樣機試驗風場的風機經受住2018年7月"瑪莉亞"颱風(正面襲擊風場的瞬時風速達37.5米/秒)考驗,證明工程經受住了惡劣工況,是可靠和安全的,甚至通過採取高風穿越模式優化,避免了颱風期間風速變化劇烈,導致機組頻繁啟停。

四、應用前景

興化灣樣機試驗風場為國內外各風電機組製造廠家提供風電場參建的可能和公平競爭的賽場,通過同場競賽、相互促進並加快提升我國大容量海上風電機組的技術進步和商業化進程,實現我國海上風電的"更高、更快、更強"∶更高一競賽各廠家更高的可靠性和更高的發電效益;更快競賽各廠家更快的安裝方案和更快的調試運維速度;更強—競賽各廠家更強的技術創新和更強的抗風險能力。

參考文獻