北汽南非焊裝生產線項目檢視原始碼討論檢視歷史

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北汽南非焊裝生產線項目埃夫特智能裝備股份有限公司是科創板上市企業（股票代碼：688165，股票簡稱：埃夫特），是中國機器人產業聯盟副主席單位，中國機器人TOP10企業，中國智能製造百強企業，中國工業機器人行業第一梯隊企業，能為客戶和合作夥伴提供工業機器人以及跨行業智能製造解決方案。

項目簡介

埃夫特公司繼成功收購智能噴塗機器人和智能噴塗解決方案提供商意大利CMA、智能拋光打磨及金屬加工解決方案提供商意大利EVOLUT和投資運動控制系統提供商意大利ROBOX之後，成功收購汽車行業柔性焊裝系統提供商意大利W.F.C集團。通過引進和吸收全球工業自動化領域的先進技術和經驗，埃夫特已經形成從機器人核心零部件到機器人整機再到機器人高端系統集成領域的全產業鏈協同發展格局。

埃夫特在工業機器人和跨行業智能製造解決方案領域有多年的行業積累，尤其在汽車行業柔性焊裝系統、通用行業智能噴塗系統和智能拋光打磨和金屬加工系統等領域為合作夥伴提供交鑰匙整體解決方案。埃夫特機器人產品及跨行業智能製造解決方案已經賦能汽車及零部件、3C電子、家電、軌道交通、航空航天、工程機械、光伏、鑄造、衛浴陶瓷、家具木器等產業，並出口到歐洲、亞洲、非洲等多個國家和地區。在全球製造業全面轉型升級和高質量發展的背景下，埃夫特公司以「『智』造智能化裝備，解放人類生產力」為己任，致力於成為國際一流的智能化裝備提供商。

本項目在南非東開普省伊麗莎白港庫哈開發區，北汽南非工業園實施，主要生產S6和X25二款車型白車身焊裝生產線進行柔性化設計及增加智能設備，建設柔性智能化焊裝生產線。可實現多款車型混線柔性化生產，生產組合方式為任意兩款車型批量1:1，項目實施後自動化率為86.7%，同時大幅提高生產能力。圖片176.png

基礎建設及設備的安裝調試是此次任務的重中之重。北京盛夏，而南非寒冬，連日的大雨中，北汽南非項目組夜以繼日地施工、調試；

總裝工人全體通過工藝操作培訓和考試，總裝工程師組織工人模擬裝車11次。

6月24日，工藝部門完成了總裝主線的分段測試及兩輪聯動測試，主線設備具備全線測試條件。

6月25日，在生產管理部的組織下，第一批次全線試裝車投入生產線。各部門聯動配合，一個工位、一個工位向前推進，對生產設備、工藝卡、線邊料架及工裝工具等進行全面驗證；質量部門全程跟蹤、監控記錄，確保部品質量、裝配過程質量及成品質量均達到「BAIC標準」。

經過20小時的連續奮戰，第一批次試製車下線並點火成功，工廠總焊、總裝主線聯調和通過性驗證全部完成，基礎建設、工具、工裝、工藝均已滿足生產要求，SKD生產線實現全線貫通！

北汽集團南非工廠SKD生產線的全線貫通，是里程碑，更是新起點！

自此，項目的工作重心將由建設為主轉為建設、生產兩手抓，既要保障後續塗裝建設項目的順利推進，也要加快推進SKD生產節奏，早日達到設計負荷滿產。

項目成效

據了解，北汽南非工廠落戶庫哈經濟開發區後，堅持以打造「高標準，環保型，智能化」工廠為準則，採用了一系列行業最高標準的工裝設備，自動化、智能化水平對標國際品牌，儘可能選用工業機器人作業方式，降低工人勞動強度的同時，保證質量及產品的一致性;製造工藝及整個廠區設計充分考慮了節能環保，採用成熟、先進的製造技術，採用低污染、節能的工藝方法，其中，底漆、中塗漆及面漆中的底色漆均為水性漆;在同等焊接條件下，CO2氣體保護焊的綜合能耗是手工電弧焊的60%左右，生產效率同時提高1.2～2.4倍。除外，在電氣節能、水節能、氣節能等方面，採取一系列有效的治理措施，使得經治理後的三廢能夠達到南非當地環保部門對排放要求，成為當地名副其實的「綠色工廠」。