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安全生產管理信息系統鋼鐵行業轉方式、調結構、促增長的現實需求下,開展安全生產信息化建設已成為重要趨勢。結合鋼鐵行業安全管理工作,構建安全管理流程化、重大危險源點可視化、風險管控智能化[1]安全管理信息平台,以安全生產責任制落實為主線、以本質安全為目標、以重大危險源、主要危險區域為重點,努力打造智慧型安全鋼鐵企業。

一、案例應用場景/領域

車間或工業企業安全生產

二、主要技術內容

1.技術背景和意義

在鋼鐵行業轉方式、調結構、促增長的現實需求下,開展安全生產信息化建設已成為重要趨勢。結合鋼鐵行業安全管理工作,構建安全管理流程化、重大危險源點可視化、風險管控智能化的安全管理信息平台,以安全生產責任制落實為主線、以本質安全為目標、以重大危險源、主要危險區域為重點,努力打造智慧型安全鋼鐵企業。

2.技術要點和優勢

技術要點:該系統利用物聯網[2] 、邊緣計算、大數據、人工智能等先進的IT技術,採用先進的微服務框架 Spring Cloud,按照功能和服務分類拆分為多個微服務,每個服務運用於自己的獨立進程,鬆耦合的服務能夠被獨立更新的部署,每一個微服務可滿足用戶的一個需求,用來提升企業的敏捷運營與快速的業務拓展;強大的API接口技術,可以實現多源異構系統的快速集成。構建起的安全管理流程化、重大危險源點可視化、風險管控智能化的安全管理信息平台,通過對信息採集、風險監控、安全預警、應急指揮、決策支持一體化等方面管理。

優勢:系統通過對界面菜單、系統單據、查詢報表的自定義提供了靈活的個性化應用平台,滿足企業個性化的管理需求。用戶權限可進行菜單權限、單據權限、數據權限三個級別來控制;安全管理信息系統採用大型關係型數據庫 MySQL,有嚴格的安全控制和數據備份機制;在運行環境方面,支持服務器的高可靠性集群設置,能夠連續7×24小時不間斷工作,軟件系統具備自動或手動恢復措施,嚴格確保軟件的開發及服務質量。優化應急風險應急流程,降低高風險生產事故的發生概率,實現安全生產管理規範化、科學化、智能化、信息化,全面提升鋼鐵企業安全生產管理水平。

三、技術應用情況

1.應用案例介紹

河鋼數字自主開發的安全生產管理信息系統應用客戶包括河鋼集團國際物流有限公司、濟南聖泉集團股份有限公司等。解決行業痛點包括:重大危險源及危險區域管理不到位,存在重大危險源、危險區域管理盲區,無法實時了解危險源、危險區域具體情況;風險管控及隱患排查標準不明確,隱患排查工作仍依賴人工巡檢,容易造成隱患排查的缺失;安全教育工作缺失問題嚴重,無法評估安全教育完成情況;人員管理不到位,普遍存在超員、缺員、越界、串崗等不安全的行為;職業衛生管理不到位,員工職業衛生檔案、健康情況缺失;事故與工傷管理,事故及工傷證據、事故責任報告留存不足。

建立了重大危險源及危險區域管理體系,實現了危險源、危險區域的24小時不間斷監控,發生異常情況及時通知相關責任人,避免造成重大事故;完善風險管控及隱患排查標準,設立風險管控清單庫,建立風險分布圖,制定了年度、季度、月、日周期性巡查計劃,實現隱患排查清單式管理,運用手機APP、用戶終端對各區域進行清單式巡查或檢查;完成人員行為規範管理,綜合統計、評價,對策制定和實施後評價等功能,並具備查詢功能,建立歷史事故管理庫。

參考文獻