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| 定置管理 |
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中文名：定置管理 別 稱：定置科學或定置工程學 起 源：日本 解 釋：對物的特定的管理 |
定置管理也稱為定置科學或定置工程學。
定置管理是對物的特定的管理，是其他各項專業管理在生產現場的綜合運用和補充企業在生產活動中，研究人、物、場所三者關係的一門科學。它是通過整理，把生產過程中不需要的東西清除掉，不斷改善生產現場條件，科學地利用場所，向空間要效益；通過整頓，促進人與物的有效結合，使生產中需要的東西隨手可得，向時間要效益，從而實現生產現場管理規範化與科學化。[1]
目錄
起源
定置管理起源於日本，由日本青木能率（工業工程）研究所的艾明生產創導者青木龜男先生始創。他從50年代開始，根據日本企業生產現場管理實踐，經過潛心鑽研，提出了定置管理這一新的概念，後來、又由日本企業管理專家清水千里先生在應用的基礎上，發展了定置管理，把定置管理總結和提煉成為一種科學的管理方法，並於1982年出版了《定置管理入門》一書。以後，這一科學方法在日本許多公司得到推廣應用，都取得了明顯的效果。
定置管理是對生產現場中的人、物、場所三者之間的關係進行科學地分析研究，使之達到最佳結合狀態的一門科學管理方法。
定置管理的特點
定置管理是企業中一項綜合性基礎工作，從企業管理系統角度看，定置管理有目的性、綜合性、針對性、系統性和艱巨性的特點。
目的性
定置管理是分析生產場所人、物、場所的相互關係，使之有效地實現人與物的結合而進行的科學的整理整頓，它同各類物品簡單的臨時「歸堆 」、「劃類」或擺放有着實質性的區別。定置管理的目的，是根據企業生產活動實際需要 ，從優化物流系統出發，使生產過程 中的人、物、場所三者在時間、空間上的優化組合，並按三者之間的內在聯繫進行整理整頓，從而達到提高勞動率及安全生產、文明生產（保證其產品質量）。
綜合性
定置管理與其他各種專業管理有着密切的聯繫，它並不代替其他專業管理的職能，而是其他專業管理的理論、方法在生產現場各工序的綜合運用和補充；它是為各種專業管理髮揮作用、提高效率服務的，又對各種專業管理在生產現場的職能提出了規範化、標準化的要求 ，為保證並促進各種專業管理在生產現場的高效率發揮職能作用打下堅實的基礎。
針對性
機械製造企業門類很多，產品結構各異，生產類型不同，工藝流程不一，即使在同一企業內部，各車間的生產特點、工藝要求也各不相同。因此，對不同類型的企業、車間，定置管理不能簡單地設計成統一模式，而是要分析各單位的客觀條件，視各自的生產類型、特點，有針對性地建立符合本單位實際的定置管理體系。
系統性
定置管理也是一項系統工程，是一個科學的整理整頓體系，它同其他人造系統一樣，都具有集合性、相關性、目的性和環境適應性。根據企業生產工藝流程的要求，從原輔材料、外購（協）件進廠起 ，到成品包裝發運為止，各環節、各工序的場地、區域、崗位的各類物品進行認真定置，使其工序間的人、物、場所的相互關係始終處於最佳結合狀態。這就要在整理整頓中，充分運用系統工程的方法和原理，分析人、物、場所的內在聯繫，分析物品數量（存放量）、形狀、特性、品質（功能）、時間特性，從管理 目的出發，對用於控制物流的信息媒介實現標準化，保證物流系統安全、優化、高效、有序地進行流動。
艱巨性
企業生產活動永遠處於動態，物品定置也不斷地發生變化 ，現場的科學整理整頓要不斷地進行。隨着產品及工藝的調整，其物品的定置狀態也會發生相應變化，導致了定置管理的長期性與艱巨性；另一方面，作業者的不良習慣，如隨意擺放，隨意增加數量，與工作無關的物品捨不得清除或熟視無睹，隨處可見「有物無帳」、「有帳無物 」的現象等等。因而領導者、管理者、操作者思想觀念與習慣的轉變也十分艱巨。加深對整理整頓本質和含義的理解，克服傳統的習慣和偏見，建立系統的定量管理保證體系，十分必要。
目的
以實現人和物的有效結合為目的，通過對生產現場的整理、整頓，把生產中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在規定位置上，使其隨手可得，促進生產現場管理文明化、科學化，達到高效生產、優質生產、安全生產。
定置
定置管理中的「定置」不是一般意義上字面理解的「把物品固定地放置」，它的特定含義是：根據生產活動的目的，考慮生產活動的效率、質量等制約條件和物品自身的特殊的要求（如時間、質量、數量、流程等），劃分出適當的放置場所，確定物品在場所中的放置狀態，作為生產活動主體人與物品聯繫的信息媒介，從而有利於人、物的結合，有效地進行生產活動。對物品進行有目的、有計劃、有方法的科學放置，稱為現場物品的「定置」。
基本內容
定置管理是對生產現場中的人、物、場所三者之間的關係進行科學地分析研究，使之達到最佳結合狀態的一門科學管理方法，它以物在場所的科學定置為前提，以完整的信息系統為媒介，以實現人和物的有效結合為目的，通過對生產現場的整理、整頓，把生產中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在規定位置上，使其隨手可得，促進生產現場管理文明化、科學化，達到高效生產、優質生產、安全生產。定置管理是「5S」活動的一頂基本內容，是「5S」活動的深入和發展。
內容
定置管理內容較為複雜，在工廠中可粗略地分為工廠區域定置、生產現場區域定置和可移動物件定置等。
工作程序
(1)準備階段：建立定置管理工作領導小組；制定工作計劃；抓緊培訓工作；廣泛地發動和依靠群眾。
(2)設計階段：現場調查，分析問題；制定定置標準；繪製定置圖；
(3)實施階段：（注意的問題）
a.領導始終要身先士卒，帶頭貫徹執行，這是開展定置管理的關鍵，群眾看領導，領導有多大信心，決心，群眾就會有多大的信心和決心。
b.全面發動，依靠員工。
c.嚴格按定置圖進行科學定置，不走過場。
d.自查，驗收，要高標準嚴格要求。
(4)鞏固提高階段：開展教育；加強日常檢查與考核;發揮專業部門的作用；做好定置管理的深化工作。
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