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事實揭露 揭密真相
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川儀調節閥協同設計管理平台重慶川儀調節閥有限公司是重慶川儀自動化股份有限公司全資骨幹子公司(股票代碼:603100)。公司是融技術研發、工藝設計、生產製造、市場營銷為一體的調節閥專業廠家,其主導產品為工業自動化控制系統中的調節閥及附件。公司擁有國家級高技能人才培訓基地、國家級技能大師工作室、勞模創新工作室、閥門技術研究所。擁有高端加工設備360台/套(數控球面磨床、龍門加工中心、五軸聯動加工中心等),高水平實驗台位、先進測量系統檢測設備(數字化閥門試驗裝置、三坐標檢測儀、3D輪廓儀等)和專用理化實驗(金相分析儀、高低溫拉伸試驗機、彈簧試驗機、碳硫分析儀等),建有鑄造智能生產線、調節閥組裝檢測線、智能定位器生產線、執行器自動裝配線、基於智能立體倉儲的WMS智能裝配生產線等及萬級GMP潔淨車間。

二、項目簡介

重慶川儀調節閥有限公司技術部在PLM系統上線前,項目管理、數據管理、圖紙管理及產品設計變更等業務一直採用原始紙質傳閱和手工管理模式。隨着公司規模和業務的迅速擴展,因產品數據混亂、BOM不準確、數據傳遞不及時等問題導致無法準確指導生產。協同設計管理平台項目是2019年11月啟動,實施周期9個月,該項目是川儀股份全面向智能製造轉型的試點項目,由西門子工業軟件(上海)有限公司[1]集成實施。

三、項目技術方案

項目目標:川儀調節閥協同設計管理平台面向調節閥全系產品(球閥、蝶閥、直通閥)展開新功能新應用,完善和深化應用成果,提升研發項目管理質量和效率。

實施內容:圖2為項目業務藍圖。協同設計管理平台以訂單為驅動,滿足不同類別產品(標準產品、非標產品、常規產品、特殊產品定製)的業務要求。覆蓋從訂單需求、產品設計、工藝規劃、生產製造到售後服務等完整的全業務過程管理,與各項業務高效融合,為下游的製造、採購、質量提供精確的數據信息,實現信息系統之間互聯互通,數據無縫對接,實現全業務過程數據數字化、參數化、電子化、無紙化,提高企業整體運行效率。同時該項目亮點包括產品設計使用Teamcenter的Product Configurator模塊,將汽車產品配置器成功用到了離散製造業(川儀幾萬種產品),使得川儀產品設計更加規範,實現設計重用和快速設計;工藝設計使用典型工藝模板庫,快速克隆工藝BOP,自動三維工序模型驅動、自動投料、自動投資源,NX工序卡片輸出等,實現快速工藝。

項目解決方案關鍵點:標準產品快速批量生成、非標準產品相似產品創建、三維模型自動驅動、三維模型自動裝配、EBOM轉PBOM(圖3)、EBOM-PBOM Align、快速工藝設計、工序自動驅動、工序卡片自動生成、工藝資源庫管理(圖4)、與評審系統/ERP/MES/SRM/NX集成。

四、項目成效

建設研發製造一體化平台,實現從訂單需求、產品設計、工藝規劃到生產製造的全業務過程管理,包括產品研發平台(訂單管理、圖文檔管理、編碼管理、零部件分類管理、設計BOM管理、基於知識三維設計、組織管理、權限管理、流程管理等)、工藝設計平台(製造BOM管理、工藝路線規劃、基礎三維工藝、工藝資源管理、工藝知識管理、工藝文件管理等)和外部系統集成(與評審系統/ERP/MES/SRM/NX集成)。

項目交付運行後調節閥產能提升70%以上,效果顯著,已成為西門子通用機械行業[2]比較成功項目,對於拓展其它類似業務具有重要示範意義。同時該項目也是川儀股份公司的試點項目,其成功經驗將會向其他子公司推廣。

參考文獻