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事實揭露 揭密真相
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手機外殼打磨工作站李群自動化是一家專注於輕量型高端工業機器人[1]研發、生產、銷售與應用的國家級高新技術企業,致力於為製造企業、系統集成商、科研機構等用戶,提供創新的機器人產品、服務與整體解決方案,構建智能化的生產系統及過程,提升企業先進制造力。

公司由機器人專家學者聯合創立,掌握機器人控制、驅動、視覺等核心技術,建有博士後創新實踐基地,2013年研發出全球首台驅控一體並聯機器人;2015年獨立設計並交付全國第一條全機器人自動化月餅包裝生產線;2016年自主研發的SCARA機器人、Delta機器人榮獲中國首批機器人產品質量認證;2017年成功推出新一代分布式驅控一體智能機器人控制器。目前公司生產的第一台機器人累計運行時長已超過40000小時。

自2011年3月成立以來,公司秉持"誠信、創新、追求卓越、客戶滿意"的核心價值觀,堅持創新發展,擁有SCARA、Delta、六軸機器人產品,形成了"高品質機器人+開放性應用軟件平台+個性化智能解決方案"的產品體系,建有覆蓋珠三角、長三角、中部地區的服務網絡,從滿足3C行業的精細化生產、五金行業的高強度生產到食品行業的潔淨生產到醫藥、新能源領域的應用探索,為不同行業用戶提供專業的自動化解決方案,促進先進技術與製造業相融合,踐行 "中國智造",助力機器人行業新發展。

5G時代即將到來,手機外殼材料從塑膠到金屬又到非金屬材質的輪迴,塑膠因為成本低,受到中低端市場的青睞。塑膠外殼的材料通常主要用ABS、PC、PPO、PC ABS等工程塑料、合金與碳纖維[2]或玻璃纖維的複合材料等,由於對手機殼表面要求高,注塑的產品達不到要求,因此需要對手機殼表面打磨拋光,消除塑膠結合紋,模痕,夾水紋,霧面,霜面,毛刺,廢邊,清潔和修復劃痕等,以使塑膠表面紋路均勻,使塑膠手機殼變成表面光滑和有高光澤度的效果。

一、手機塑膠中框及後蓋製程

注塑-打磨拋光-清洗-噴塗/鍍膜/電鍍等-檢查-下個製程

二、手機塑膠殼打磨拋光的問題點

1.拋光流程

來料檢查-開粗砂紙( 600目~ 1500目)-精拋百結布( 800目~ 2000目) -清洗-晾乾-檢查-包裝,

2.拋光需要注意的問題點

來料檢查,需要對來料仔細檢查,有問題需要馬上聯繫上道工序

打磨主要問題塌邊塌孔:邊緣,四個圓角,攝像頭,插卡孔、數據線孔、按鍵孔等地方;

接刀痕,打磨不圓潤;

打磨痕,打磨痕太粗噴塗遮不住,調整加工程序及更換更細的海綿砂;

合模線沒打磨乾淨。

該工作站使用 HL6 機器人配合研磨工具對手機金屬後蓋進行打磨,能夠使 CNC 加工後的手機金屬後蓋表面光潔度提高。HL6 機器人具備 IP65 防塵防水等級,使其在產出粉塵和水汽的打磨車間得心應手地作業,同時高速的運動節拍使得打磨效率大大提高。

·提高打磨質量和產品光潔度,保證產品表面一致性。

·提高生產率,一天可 24 小時連續生產。

·改善工人工作環境,機器人可在有害環境下長期工作。

·可再開發性,用戶可進行二次開發和產品切換。

參考文獻