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事實揭露 揭密真相
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教育及智能製造行業解決方案佛山隆深機器人成立於2013年,是一家專業從事工業機器人系統集成、非標自動化設備及整線設計製造、機器人本體、控制器[1]研發及智能製造服務的企業。公司坐落於順德區陳村鎮順聯智造匯17座,現有員工近300人,其中技術研發人員150人,均在機器人集成領域擁有豐富的經驗。專注於自動化集成系統、CCD 視覺系統、MES 軟件系統、機器人本體(自主CAPEK 科佩克品牌)、機器人教育系統等領域,致力於為客戶提供完整的機器人系統及整體自動化解決方案。公司聚焦規模龐大的家電、汽車及汽車零部件、教育、3C和新能源行業,開發的機器人系統廣泛應用於衝壓、注塑、塗裝、焊接、裝配、檢驗、碼垛等工序,客戶遍及全國。

單位簡介

隆深機器人是日本川崎機器人中國大陸地區S級代理商,2015年起連續四年位居川崎中國區一般行業代理商銷售第一名,公司同時是瑞士ABB、德國KUKA、日本發那科的戰略合作代理商,4年時間累計銷售應用機器人超過5000台。

經過六年的快速發展,公司已在東莞、蕪湖、長沙、十堰設立子公司,在上海、寧波、武漢設立分公司。

《中國製造2025》強調指出:強化職業教育和技能培訓,引導一批普通本科高等學校向應用技術類高等學校轉型,建立一批實訓基地,形成一支門類齊全、技藝精湛的技術技能人才隊伍。

對於工科的高等和中職院校,學校需要對學生進行技能型培訓,往往採取企業實習與學校實訓中心相結合的方式。但在企業實習時,由於企業生產任務繁重及安全保密等諸多因素,學生很難深入、全面地了解生產各個環節,很多實習過程就是限於表面的走馬觀花。在學校實訓中心,訓練環境往往又與先進制造企業存在差距,學生不能接觸前沿理念與實訓系統,實習效果大大折扣。

學校迫切地希望在學校中,學生就可以完全真實地體驗與學習車間智能製造的全過程,並接受智能製造全方位的培訓,從而為國家智能製造戰略提供更多的優秀人才。

本系統由設備控制、設備物聯網、MES三層組成。

設備控制層由數控機床 [2]、機器人、AGV、立體倉庫等設備組成自動化生產線,為系統提供物理層面的製造執行。

設備物聯網系統,起到承上啟下及互聯互通的作用。用一台服務器實現對所有數控設備的互聯互通,包括對機床的數控程序實現網絡化通訊、數控程序數據庫管理、設備狀態的遠程監控與數據自動採集、大數據分析與決策支持等模塊組成。

MES系統包括計劃、現場管理、物料、質量等眾多模塊,實現了生產過程的智能化管控。

以上三層架構,通過信息化系統與物理設備之間的深度融合,構建典型的車間級CPS(Cyber-Physical Systems)信息物理系統,共同組成國內領先的智能製造實訓系統。

重要意義

在學校實訓中心搭建國內一流企業使用的智能製造模式環境,學生在學校中就可以完全真實地體驗與學習車間智能製造的全過程,實現實訓中心的自動化、數字化、網絡化、智能化教學,促進學生知識、技能、職業素養協調發展,實現從「學校人」、到「准企業人」的過渡,對現代化職業教育、對支持國家智能製造戰略實現具有非常重要的意義。

多台工業機器人全自動衝壓生產線,完成上料、衝壓、翻轉、衝壓、搬運、衝壓、下線等作業流程,可根據不同型號產品,自動切換機器人夾具及對應程序,執行相應的工作流程。

灌裝自動化生產線緊密結合《中國製造2025》和《國家中長期人才發展規劃綱要》對「智能製造」創新型科技人才的培養要求,並接軌世界技能大賽(World Skills Competition)相關標準及規程開發設計而成。設備由灌裝上料、加蓋擰蓋、檢測分揀、機器人包裝、智能入庫五個工作站組成。包括了智能裝配生產系統、自動檢測及質量控制系統、智能包裝系統、自動化立體倉庫及智能入庫系統、生產過程數據採集及控 制系統等,是一個完整的智能工廠模擬裝置。應用了工業機器人技術、PLC控制技術、步進控制技術、伺服控制技術、工業傳感技術、電機驅動技術等工業自動化相關技術,可實現空瓶自動上料、顆粒物料多樣灌裝、物料自動分揀、顆粒可選填裝、自動加蓋、自動擰蓋、成品檢測、成品分揀、機器人智能包裝、自動入庫等智能生產全過程。

參考文獻