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整體順紋彎曲柚木椅技術應用案例長期研究和實踐中,人們總結出獲得彎曲木零部件的三種技術,即鋸制彎曲、薄板膠合彎曲、實木彎曲。

一、應用場景

長期研究和實踐中,人們總結出獲得彎曲木零部件的三種技術,即鋸制彎曲、薄板膠合彎曲、實木彎曲。實木彎曲通常是沿木材縱向(或可稱為纖維長度方向)進行彎曲,可以獲得彎曲半徑較小的零部件,既不需要耗費膠粘劑、不存在材料浪費,又很好地保留了木材天然的紋理和質感,確保了木材的基本材性,不足之處是該技術並不適用於大部分樹種的木材,對木材的基本特性要求也較高。木材彎曲的質量不僅在不同樹種之間,而且在同一樹種內不同立地條件乃至不同部位也存在很大差異。木材,尤其是珍貴木材的節約利用是個新使命。其研究和問題的解決,對生態文明建設[1]具有良好的促進作用。國產橡膠木和柚木等木材的節材利用和創新發展,可以在降低木材資源對外依存度,以及緩和中國木材供需結構矛盾等方面發揮重要作用。

二、主要解決的問題

該技術針對目前珍貴硬木家具產品中彎曲木構件主要由鋸制彎曲製作而成,既難以滿足力學性能要求,又容易造成木材資源浪費的技術問題。

三、技術要點

1.實木壓曲定型技術的影響因素以3種軟化劑(水、氨水和自主研發的復配鹼液)處理4種木材,通過控制試樣的3個因素(含水率、水熱溫度、水熱處理時間),研究了影響實木壓曲定型技術的因素,結果表明:自主研發的復配鹼液的軟化處理效果最佳,最佳處理溫度是120℃,最佳處理時間是6h,最佳處理含水量是50%。

2.整體順紋彎曲柚木椅新產品基於實木壓曲定型技術的詳細研究,為研究整體順紋彎曲技術產生的經濟效益,研發一個適合於彎曲件製作的自控溫高溫飽和蒸汽軟化裝置和一種適合於彎曲件製作的彎曲裝置,進行整體順紋彎曲實木椅製作,結果表明:本技術相比傳統的鋸制彎曲可實現節材率79.56%。製得整體順紋彎曲柚木椅獲林產工業協會認定為新產品。

三、應用成效

該技術在生產中減少成本,有效的提升了經濟效益。以已開發成功的順紋彎曲柚木椅為例,單把椅木質構件淨料約0.0072m3,一條年產10 萬把木椅生產線需消耗柚木720m3,消耗麻繩100噸。柚木[2]價格8500 元/m3,麻繩價格6000 元/噸。以一條年產10 萬把順紋彎曲柚木椅生產線為例,一把順紋彎曲柚木椅售價按650 元計,全年可實現銷售收入6500 萬元,總成本合計4270.90萬元,利潤總額2229.10萬元,所得稅289.78萬元,稅後利潤3989.32萬元。以一條年產10 萬把順紋彎曲柚木椅生產線為例,利潤率可達61.37%,經濟效益比較顯著,可以投入批量生產。

四、適用範圍

順紋彎曲柚木椅,可當作書椅、餐椅等,椅面可以採用繩編或木質。

參考文獻