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智能製造轉型升級化工企業的互聯網+智能製造轉型升級，在傳統行業整體不景氣的大背景下，寶舜逐漸轉型至產業鏈下游，積極採用新技術、新工藝降低能源消耗，提高資源利用效率，走出了一條保護環境、節約能源和充分利用資源的科學發展之路。除了把握新一輪科技革命的機遇，在產業變革的過程中，寶舜還積極推動工業化和信息化融合，通過ERP、MES系統的實施，積極探索互聯網+智能製造之路，支撐寶舜的轉型升級。

一、 案例簡介

寶舜基於企業未來幾年戰略發展框架，結合企業的規模、管理、流程、市場等情況制定了清晰的信息化規劃，在總體規劃目標的基礎上再劃分成若干階段來執行，明確每一階段要達成的目標。

項目期間，寶舜在業內率先實施了財務業務一體化管理。 ERP在國內的實施特別是流程行業的實施還處在舉步維艱的階段，寶舜毅然選擇了用友NC ERP，上線至今很好地滿足了企業需求；為了加強公司對經銷商的管控，提升經銷商自身的管理水平，寶舜免費為所有經銷商實施了經銷商管理系統，實現了產供銷、管理與控制、業務與財務全流程的深度銜接和協同集成，優化了傳統的業務流程，為集團管理方式改變和經營模式變革提供了支撐。

二、案例背景介紹

在傳統行業整體不景氣的大背景下，寶舜逐漸轉型至產業鏈下游，積極採用新技術、新工藝降低能源消耗，提高資源利用效率，走出了一條保護環境、節約能源和充分利用資源的科學發展之路。除了把握新一輪科技革命的機遇，在產業變革的過程中，寶舜還積極推動工業化和信息化融合，通過MES系統的實施，積極探索互聯網+智能製造之路，支撐寶舜的轉型升級。

項目期間，寶舜先後實施了財務業務一體化管理、用友NC ERP和為所有經銷商實施了經銷商管理系統，實現了產供銷、管理與控制、業務與財務全流程的深度銜接和協同集成，優化了傳統的業務流程，為集團管理方式改變和經營模式變革提供了支撐。

三、案例應用詳情

1、總體應用框架

信息化建設才能起到化低效為高效、化雜亂為規範、化複雜為簡單、化模糊為清晰等一系列的作用，起到不斷對企業管理和流程進行改造和完善的作用。項目期間，寶舜把眼光和精力放在如何結合企業的戰略和實際情況選擇適合企業自身的信息系統來達成企業的目標，並基於企業戰略框架的基礎上，把企業的管理和業務需求轉化為信息系統可實現的功能和流程，從而形成對企業戰略發展的支撐。

2、關鍵技術應用詳情

隨着國家互聯網+戰略的提出，工業企業都在積極實踐「互聯網+」工業創新能力，在創新模式、實施路徑和應用推廣等方面形成競爭力。寶舜之所以能夠入選「互聯網+」工業創新示範，正是源於其在互聯網+信息化領域做出了積極的探索。

在寶舜所有的信息化應用中，最具代表性、典型性和突出特色的應屬MES系統。蒽加氫工廠憑藉精細化的管理水平連續獲得河南省智能製造車間試點企業、河南省MES專項資金項目建設企業的殊榮。

2015年3月，寶舜MES項目啟動，基於用友NC解決方案，寶舜在標準MES產品的基礎上，突出了化工行業的儲槽管理、油品調配、倒灌、脫水等特色業務，實現了能源行業的配煤、焦爐推焦管理、能源平衡、能源統計，最終達到了製造過程透明化、設備運行科學化、質量檢驗標準化、技經指標精細化的目標。

MES作為起步較晚的項目，新的信息化系統一定不能造成新的信息孤島。選擇用友的原因也是因為NC可以提供統一的管理平台，能夠幫助實現集團高層提出的科學規範控制的要求，產生直接和間接的經濟效益，提升企業競爭力。

實施一年來，MES為寶舜帶來了切實的價值，也為更長遠的智能製造願景打下了基礎：

製造過程透明化：從DCS、PLC採集數據，生產過程監視、配煤、推焦、油品儲罐液位、切水、倒罐等車間作業記錄自動化、能源數據自動採集、統計、平衡等、各類事件、調度指令、交接班記錄等；

質量檢驗標準化：過程質檢全程標準化，加強了質檢管理，提高了產品質量，提高收得率；包括質檢方案、報檢、檢驗、質量分析、原料質檢數據集成等；

設備管理科學化：實現設備狀態實時監控、設備停機自動採集記錄，避免人工記錄誤差；

安全環保數字化：實現了應急預案及演練、安全培訓、安全檢查與整改、危險源管理、事故記錄處理、三同時管理、職業健康管理、特種設備及人員管理等功能等健康安全環保管理，支持企業安全生產；

技經指標精細化：每日統計各類技術經濟指標，例如焦油產品收得率、粗苯產品收得率、噸焦耗煤氣等於前日，上月等對比。並提供各類統計分析報表，幫助企業實現精細化管理。

四、創新性與優勢

本項目的創新性與優勢體現在以下幾個方面：

首先，打好信息化基礎，挖據大數據應用潛力。從2003年開始，寶舜開始布局部門核算、採購、銷售、倉庫、地磅等部門級信息化應用；2009年，寶舜開始着手打通信息孤島，引進系統化和平台化的ERP產品，將原有的系統集成和打通；2014年，寶舜瞄準智能生產領域，引入生產執行管理系統，將廠區6000多個儀表數據實時採集，繼而進行集中分析。楊小勇說，一個企業打好信息化基礎後，數據的價值就體現出來了。信息化系統逐漸步入正軌後，寶舜開始推進稻盛和夫的阿米巴經營理念。如今，每個車間、每個工段的每天投入產出、能源消耗、人工成本等全部可以進行核算，而這些數據來源全部源自之前所打下的信息化基礎，由此也可以對應核算每個人每個月的績效和獎金等。

其次，布局移動信息化。在楊小勇的手機上，安裝了8個APP，涉及移動審批、協同辦公等大大小小的多個應用。如今，大到生產計劃、是否停工、事故報告，小到用餐、派車、請假諸如此類的審批都可以基於移動端完成。另外，基於數據收集和分析後，所形成的報告也可以呈現在移動端，供領導進行決策。除此之外，寶舜也在嘗試企業社交工具的應用，通過企業空間的應用，加強了中高層領導和員工之間、部門與部門之間的互動，傳播了正能量，釋放了企業文化的活力。

最後，探索雲應用模式。從2013年開始，寶舜科技將部分業務逐漸轉向私有雲上。如今，包括集團總部的幾個廠區的台式機幾乎全部被替換，所有的辦公都基於瘦客戶端，通過手機也可以訪問、編輯原來PC端才能操作的內容。2014年開始，寶舜科技也和阿里巴巴開始合作，將信息化系統全部遷移到阿里雲平台上，包括ERP、MES、OA企業郵箱等，大大節省了硬件投入成本，也增加了軟件應用的靈活性。

五、案例應用效益分析

（1） MES系統的實施突出了化工行業的儲槽管理、油品調配、倒灌、脫水等特色業務，實現了能源行業的配煤、焦爐推焦管理、能源平衡、能源統計，最終達到了製造過程透明化、設備運行科學化、質量檢驗標準化、技經指標精細化的目標。

（2）將信息化系統全部遷移到阿里雲平台上，包括ERP、MES、OA企業郵箱等，大大節省了硬件投入成本，也增加了軟件應用的靈活性。