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智能醫療設備檢測系統上海埃斯凱變壓器有限公司是一家專業從事醫療電氣設備零部件、醫療電源系統、電氣自動化裝備的研發、設計、製造和服務於一體的中外合資企業。

一、企業簡介

上海埃斯凱變壓器有限公司是一家專業從事醫療電氣設備零部件、醫療電源系統、電氣自動化裝備的研發、設計、製造和服務於一體的中外合資企業。公司已經研發並投入生產的自動化裝備12套，設有企業技術中心1個，海外開發設計機構1個，擁有各類技術專家28人，專業技術研發人員50人，通過國際權威組織認證實驗室2個，產學研聯合實驗室1個。

二、項目簡介

項目於2020年3月正式投入使用。智能醫療設備檢測系統，用於CT、磁共振等高端醫療應影像設備組件的檢測。主要檢測內容包括：

（一）視覺檢查：檢查產品內部器件有無遺漏，是否使用了正確的器件，極性是否正確等；檢查產品內部連接電纜是否正確安裝，標識是否正確等。

（二）功能檢查：開路，短路，交直流電阻等靜態電氣參數檢測；動態電氣參數檢測，模擬給定輸入的情況下，檢查輸出是否正常，電壓上升時間等。

（三）安全法規符合性檢查：耐壓，絕緣電阻，泄漏電流和接地電阻等。

三、項目技術方案

本項目的建設目標是：實現醫療設備關鍵部件的智能化檢測，降低產品生產成本，提高產品質量。項目技術方案框見圖1所示。

項目建設內容主要分為智能視覺檢測模塊，功能測試模塊，安全法規測試模塊三個主要部分。

（一）視覺檢測模塊

模式識別，模板識別主要應用於兩類場景：一是自動識別特徵較明顯的標籤或器件是否在位；二是輔助定位，用於其他類型圖像檢測時的目標區域位置確定。檢測裝置見圖2、圖3所示。

文本識別解析，醫療設備本體及主要零部件有唯一的編號或型號，在測試過程中，需將印刷在紙張或部件表面的編號識別出來，對其內容組成的合法性（如字符、長度等）進行判斷，再與期望值進行比對確定設備或零部件是否為正確待測品。

非標準模板特徵的檢查，在視覺檢測中，有一些場景無法通過簡單的模板匹配或比對來完成，需要通過智能算法實現對產品特徵的判別。

（二）電氣功能測試模塊

通過視覺檢查的設備隨後進入功能檢測，主要是通過各種專業儀器儀表測量設備的各個輸出值或功能是否滿足要求，如電壓，電流值，電壓上升和下降時間，射線劑量等。

功能檢測模塊，硬件上主要由通訊與採集模塊和數字控制卡組成，系統軟件根據視覺識別到的產品型號，取得該產品的功能檢測列表，然後根據檢測列表要求控制採集模塊和數字控制卡對產品自動進行逐項測量，並判斷是否符合要求。

（三）安全法規測試模塊

用於產品電氣安全性能指標檢測，包括絕緣電阻、交直流耐壓、泄漏電流等指標。

安全法規模塊，硬件上主要由耐壓測試儀和數字控制卡以及高壓掃描矩陣組成，系統軟件根據視覺識別到的產品型號，取得該產品的安全法規檢測列表，後根據檢測列表控制安規測試儀對產品自動進行逐項測量，並判斷是否符合要求。測試測量結果要實時記錄在系統中，包括本地和雲端系統，以保證測試信息的安全性和共享性，實現產品的智能分析和遠程檢測。

基於CAN總線的儀器設備，單總線最多可以連接超過100個不同類型的設備，物理通訊接口採用RJ45端口，可以使用標準以太網線進行通訊連接，總線長度可以超過100米；通訊接口採用級聯模式，可自動尋址，方便多個設備一起使用，設備維護更換無需設定地址，方便應用與維護。

四、項目成效

本系統自投入後節約了大量的人工成本，減少檢測人工時80%以上，緩解了日益緊張的用工難題。為應對人口結構老齡化做準備。同時由於智能檢測系統對產品質量的明顯提升，體現了智能製造的優勢和必要性。

系統自投入後節約了大量的人工成本，減少檢測工時120個人月以上，折合降低檢測成本300萬元以上。出廠產品質量提高，每年的不良品數量由平均3.3個下降為0，折合質量成本100萬元以上。由於質量的提高，客戶訂單增加，年銷售額增加2000以上。