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混合流程工業自動化系統及裝備技術國家重點實驗室檢視原始碼討論檢視歷史

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混合流程工業自動化系統及裝備技術國家重點實驗室依託冶金自動化研究設計院。在智能控制技術、生產過程自動化應用軟件技術、自動化工程方法和工程平台技術、現場總線技術、混合型工藝流程CIMS技術、交流變頻調速技術、高壓大功率晶閘管技術、數字交流伺服技術、激光以及節能儀表技術等高科技領域達到或接近國際先進水平。

項目成果

30年來,曾經承擔國家基礎性研究重大關鍵項目(攀登計劃)、國家自然科學基金項目[1]、國家高技術研究發展計劃(863項目),參與國家973項目,並承擔國家重大技術攻關項目,共取得科研成果近800項,其中獲得國家發明獎和國家科技進步獎35項,省部級科技進步二等獎以上獎84項,授權專利62項,授權計算機軟件著作權40項。由我院總承包或參與建設的寶山鋼鐵(集團)公司二號高爐三電自動化工程、三號高爐三電自動化工程、寶鋼300噸轉爐自動化改造工程、太原鋼鐵(集團)公司1549mm熱連軋機自動化工程、濟南鋼鐵(集團)公司大板坯連鑄機、唐山鋼鐵(集團)公司高速線材軋機、冀東水泥廠自動控制系統和攀枝花鋼鐵(集團)公司1450mm熱連軋機自動化系統改造等工程提供的全套三電自動化系統的設計、應用軟件和這些項目的系統成套裝置已成為我國混合流程工業的標誌性工程。

學科前沿

複雜過程智能建模與優化技術。針對混合流程工業中存在着大量非線性、大滯後、多變量、不確定性而無法建立精確數學模型的生產過程,採用智能控制技術[2],研究開發了複雜工業過程智能建模平台、大電機診斷專家系統、高爐專家系統、神經元網絡連鑄漏鋼預報、智能電爐控制系統、智能精煉控制系統、軋鋼過程智能優化系統,在寶鋼、武鋼、攀鋼、本鋼、沙鋼、撫鋼、江陰鋼廠等廠家推廣使用,涉及質量判斷、設備診斷、過程優化、先進控制等各個方面,技術經濟指標達到國際先進水平,在冶金行業複雜過程建模與優化技術應用方面處於國內領先地位。在企業信息化方面,實驗室研究開發了流程仿真模擬系統、鋼鐵企業的企業級過程信息處理平台軟件、基於智能信息處理技術的產品質量建模新方法、冶金企業集成作業計劃和調度管理系統、能源管理系統,形成了「AriMES」軟件產品,並推廣到寶鋼、沙鋼、江陰鋼廠、建龍鋼鐵公司等廠家。

視頻

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參考文獻