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  火焰割焊

火焰割焊是鋼板粗加工的一種常用方式。火焰割焊即氣切割,傳統的是使用乙炔氣切割,後來用丙烷,再後來出現了天然氣切割,並且由於天然氣儲量豐富、價格便宜、無污染等特性,已經成為火焰割焊的首選。天然氣火焰割焊一般會加入天然氣添加劑,生成新型火焰割焊氣,用該氣進行火焰割焊可使切割效果更好,提高了切割效率,降低了切割成本。

簡介

火焰割焊是最老的熱切割方式,其切割金屬厚度從1毫米到1.2米,但是當您需要切割的絕大多數低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時,應採用其他切割方式。火焰割焊是利用氧化鐵燃燒過程中產生的高溫來切割碳鋼,火焰割炬的設計為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣,以保證獲得良好的切割效果。火焰割焊設備的成本低並且是切割厚金屬板唯一經濟有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來,火焰割焊的熱影響區要大許多,熱變形比較大。為了切割準確有效,操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時迴避金屬板的熱變形。火焰割焊方法有割炬切割和切割機切割兩種。

評價

割炬又稱火焰槍。採用的燃氣不同,構造也不同。常用的是氧一乙炔火焰槍。乙炔壓力為0.01~0.12MPa,氧氣壓力為0.50~1.0MPa。兩種氣體分別通過各自的通路在火焰槍內混合燃燒,噴出的火焰大小和性質可調節人工手持火焰槍進行切割,通常用於大管坯和板坯軋後的切斷或用於鋼材矯直後去除缺陷的補充切割由工作原理類似於火焰槍的切割炬、定尺機構和切縫清理裝置組成。定尺機構有機械式、脈衝式和光電式,可以實現自動定尺。切縫清理裝置專門清理切縫口粘附的殘渣,以防影響軋制時鋼材的表面質量。清理方法有用刮刀刮掉粘渣的,也有用一組高速旋轉的尖角錘頭打掉粘渣和毛刺的。火焰割焊機多作為連鑄機後鋼坯的在線切割設備,切割大斷面方坯、板坯及大管坯,還用來切割厚度大於50mm的成品鋼板。[1]

參考文獻