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熱塑性樹脂單板複合材製備關鍵技術應用案例膠合板是我國林產工業的支柱型產業，主要用於家具製造和室內裝飾等民生領域。近年來，隨着消費者對於居室健康安全的日益關注，無甲醛添加的環保型膠合板迎來了爆發式增長。

一、應用場景

膠合板是我國林產工業的支柱型產業，主要用於家具製造和室內裝飾等民生領域。近年來，隨着消費者對於居室健康安全的日益關注，無甲醛添加的環保型膠合板迎來了爆發式增長。該技術是中國林業科學研究院木材工業研究所開發的一種新型無醛添加膠合板製備技術，以不含甲醛的熱塑性樹脂作為粘接材料，替代常規含醛類膠黏劑，從原料源頭上杜絕甲醛引入。2012年以來，團隊先後在國內6家膠合板企業實現專利技術轉化和推廣應用。廣東泰揚木業科技有限公司自2019年引入該技術，完成生產線改造，實現了穩定批量生產。

二、主要解決的問題

以熱塑性樹脂聚乙烯作為粘接材料製備無醛添加膠合板，通過工藝優化和設備研製，實現了該項技術的產業化，主要解決的問題包括：

（1）研發界面增容技術，克服木材/聚乙烯樹脂相容性差的問題，保證了產品膠合強度；

（2）開發熱壓-冷壓轉換裝置，實現了熱壓-冷壓串聯平壓工藝製備；

（3）開發全自動板坯固定裝置，克服熱塑性樹脂無初粘性的問題，實現了板坯正常運輸；

（4）通過板坯結構調整和工藝優化，提升基材平整度和尺寸穩定性，保證三聚氰胺裝飾紙飾面不開裂。

三、技術要點

熱塑性樹脂單板複合材製備技術是我國自主研發的新型人造板製備技術，與傳統膠合板生產工藝差別很大，主要技術要點包括：

（1） 木材單板乾燥技術；

（2） 單板整張化處理技術；

（3） 熱塑性樹脂增容改性技術；

（4） 組坯單元製備與修補技術；

（5） 熱壓-冷壓串聯平壓工藝；在廣東泰揚木業科技有限公司的技術應用實施過程中，重點攻克了3項技術難點：

開發單板捲曲與自動化組坯裝置；

開發板坯自動化固定裝置；

板坯結構優化，減少基材變形。

四、應用成效

該項技術省去制膠、塗膠工序，生產清潔、安全環保，產品附加值高。2019年，廣東泰揚木業科技有限公司在中國林業科學研究院木材工業研究所團隊協助下引入該技術，以聚乙烯樹脂為粘接材料，充分發揮熱塑性樹脂膠合板安全環保和尺寸穩定性優異的特點，開展無醛添加膠合板生產，由於產品安全環保，且尺寸穩定，以優越的綜合性能優勢，突破了膠合板在大型定製家居企業規模化應用的技術瓶頸，已實現為索菲亞家居和百得勝家居等知名定製企業穩定供貨。2021年，廣東泰揚木業與項目團隊合作研製「動車組高速列車用熱塑性樹脂膠合板」已通過中車集團審核驗收，未來將拓展膠合板產品在我國軌道交通領域的應用，進一步提升木質人造板產品的高值化利用。經公司核算，熱塑性樹脂單板複合材較常規產品每立方米利潤增加約600元，投資回收期僅為1.8年。進一步提升產品附加值，投資收益比高，減少產品同質化，打破國際貿易技術壁壘。

五、適用範圍

本技術特別適用於我國中小型膠合板企業轉型升級。