熱熔膠粘劑檢視原始碼討論檢視歷史
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熱熔膠是熱熔膠粘劑的簡稱，它在生產和應用時不使用任何溶劑，無毒、無味，不污染環境，被譽「綠色膠劑」，特別適宜在連續化的生產線上使用。熱熔膠粘劑是一種在熱熔狀態進行塗布，借冷卻硬化實現膠接的高分子膠粘劑。按國標的規定，熱熔膠的定義「在熔化狀態進行塗布，冷卻成固態就完成粘接的一種熱塑性膠粘劑」。不含溶劑，百分之百固含量，主要由熱塑性高分子聚合物所組成。熱熔膠從20世紀50年代末開始應用於包裝，由於其本身特有的優點，與其他膠粘劑品種相比有着不可比擬的優勢，成為膠粘劑中發展最快的品種之一。
- 中文名:熱熔膠粘劑
- 外文名:hot melt adhesive
- 簡 稱:熱熔膠
- 優 點:無毒，無味，不污染環境
- 稱 號:綠色膠劑
- 應用方向:連續化的生產線
- 特 點:膠接迅速，不含溶劑
主要性能
一、熔融粘度（或熔融指數）
熔融指數（MI）：是指熱塑性高聚物在規定的溫度、
壓力條件下，熔體在10min內通過標準毛細管的質量值。
單位g/10min。
體現熱熔膠流動性能大小的性能指標
二、軟化點
是指以一定形式施以一定負荷，並按規定升溫速率加熱到試樣變形達到規定值的溫度。
是熱熔膠開始流動的溫度，可作為衡量膠的耐熱性、熔化難易和晾置時間的大致指標。
三、晾置時間 （露置時間）
晾置時間：是指熱熔膠從塗布到冷卻失去潤濕能力前的時間，即可操作時間。
固化時間：是指熱熔膠塗布後從兩個粘接面壓合到粘接牢固的時間。[1]
主要特點
熱熔膠的優點
- 膠接迅速。
- 不含溶劑。
- 可以反覆熔化膠接。
- 可以膠接多種材料。
熱熔膠的缺點是熱穩定性差、膠接強度偏低。
產品選擇
一、膠的顏色要求理應有差別。若被接着物本身對顏色沒有特殊要求，推薦使用黃色熱熔膠，一般來說，黃色熱熔膠比白色粘性更好。
二、被接着物表面處理。熱熔膠對被接着物的表面處理沒有其他粘合劑那麼嚴格，但被接着物表面的灰塵、油污也應做適當的處理，才能使熱熔膠更好地發揮粘合作用。
三、作業時間。作業快速是熱熔膠的一大特點。熱熔膠的作業時間一般在15秒左右，隨着現代生產方式--流水線的廣泛應用，對熱熔膠的作業時間要求越來越短，如書籍裝訂和音箱製造對熱熔膠的作業時間要求達到5秒左右。
四、抗溫。熱熔膠對溫度比較敏感。溫度達到一定程度，熱熔膠開始軟化，低於一定溫度，熱熔膠會變脆，所以選擇熱熔膠必須充分考慮到產品所在環境的溫度變化。
五、粘性。熱熔膠的粘性分早期粘性和後期粘性。只有早期粘性和後期粘性一致，才能使熱熔膠與被接着物保持穩定。在熱熔膠的生產過程中，應保證其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸鹼性和增塑性。 被接着物材質的不同,熱熔膠所發揮的粘性也有所不同，因此，應根據不同的材質選擇不同的熱熔膠。 [2]
使用事項
現今熱熔膠棒擁有強度高，耐老化，無毒害，熱穩定性好等優勢，可用於木材、塑料、纖維、織物、金屬、家具、燈罩、皮革、工藝品、玩具電子、電器元器件、紙製品、陶瓷、珍珠棉包裝等互粘固體，能普遍為工，家庭使用。 熱熔膠棒為白色不透明（強力型），無毒害、操作方便，連續使用沒有炭化現象。具有快速粘合，強度高，耐老化，無毒害，熱穩定性好，膠膜韌性等特點。形狀有棒、粒狀。耐低溫熱熔膠適用於熱熔膠槍，機,用於粘合木、紙類製品、纖維品、皮革、金屬、塑膠、特別適用於出口及高寒地區，低溫地區使用，粘性好，不開掉膠，不開裂屬高檔熱熔膠產品，無毒、符合環保要求。中等硬度，有較好的韌性，中等流動性，粘合力強，易操作。
用途
熱熔膠的應用十分廣泛，按照其應用可以劃分為：織物用熱熔膠、包裝和書刊裝訂家具封邊用熱熔膠、熱溶壓敏膠用熱熔膠、熱塑性粉末塗料、多用途溶劑型熱熔膠等等。[3]
視頻
熱熔法施工方法