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愛仕達智能製造工廠輸送系統項目檢視原始碼討論檢視歷史

事實揭露 揭密真相
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愛仕達智能製造工廠輸送系統項目德馬科技集團股份有限公司(688360)於1997年在浙江省湖州市創立,經20+年的卓越發展,工廠規模已達20萬平方米,員工數量為1000+名,並於2020年在上交所科創板成功上市。

簡介

德馬以上海總部和湖州中央工廠輻射全球7家子公司,在澳大利亞、美國、羅馬尼亞設立生產基地及銷售服務中心,在荷蘭、德國、意大利、印度、越南、韓國等均有合作夥伴,業務已遍布30+個國家和地區,3000+頂級項目已完成全球交付,獲國內外客戶的廣泛認可。

德馬始終圍繞科技創新的核心競爭力,長期致力於智能物流技術的研發與應用,產品涵蓋智能輸送分揀系列、快遞輸送系列、密集存取系統、智能搬運系列和物流軟件系統六大類,從核心零部件、關鍵設備的製造到軟件開發、系統集成,打造穩定可靠的自動化[1]物流產品。

運用領域

德馬高效先進的智能物流系統已廣泛運用於多個領域,如電商、快遞、商超零售、鞋服紡織、智能製造、醫藥、煙草、冷鏈等,已為唯品會、蘇寧易購、京東、順豐、北國商城、盒馬鮮生、安踏服飾、愛仕達、鴻翔醫藥、中國煙草等多個行業的標杆企業提供了智能物流解決方案和優質服務。從系統方案規劃、產品選型製造、軟件配套設計,再到項目實施交付,德馬助力解決企業倉儲物流管理難題,提升其運營效率。

價值觀

愛仕達秉承「科技、創新、健康」的價值觀,致力於為中國家庭提供高品質、健康的廚房家居用品,成為人們在健康品質生活中,家居產品及服務的首選品牌。愛仕達精湛的生產工藝讓全世界消費者為之青睞,為了保證產品的質量和生產效率,愛仕達重點投資了多個智能工廠,引入了多項自動化生產和智能物流系統。

愛仕達自主設計和建設的智能製造工廠位於浙江溫嶺的東部廠區,是2017年國家發改委、工信部、科技部立項的智能製造示範項目,代表了未來製造產業發展升級的大方向。500台機器人[2]和1000+套高端智能裝備及智能倉儲物流系統將入駐其中。目前園區一期共有8個工廠,已全部投入使用,實現了「人、機、料」一體化管理。

作為三大核心工廠之一,該智能工廠整體建成完工後,總建築面積可達40+萬平方米,將成為世界產能最大、自動化程度最高,能耗最低的現代化炊具製造基地,年產能預計將提升2.5倍,達到3600多萬套,庫存下降70%的同時,人力成本將減少60%。

愛仕達將籌集超過5億資金打造「溫嶺數字化裝備製造基地建設項目」,預期將達成2萬台工業機器人、5萬台機器人控制器和相關零部件,以及3000台/套集成專用設備的超大規模生產能力,以實現傳統工業製造型企業在智能製造應用領域的重大創新突破。

開展智能化升級的原因,主要來自日益上漲的人工費用。中國沿海地區的生活水平上漲,意味着人工成本的攀升,而且工人招募越來越困難。愛仕達原有的生產基地物流自動化程度不高,主要以人工叉車搬運作業為主,轉運過程中,半成品、原材料等物品的損壞率較高,廠區面積較大,無足夠的人力及物力去協調各區域的物料轉運,人員工作量大,耗時耗力,效率較低。物料信息傳遞需要人工較多參與,時而出現錯誤。因此愛仕達希望通過工廠自動化和智能化升級,提升產能、保證產品質量的同時,也能夠降低勞動強度,為工人創造健康的生活環境。

升級所面臨最大的挑戰來自於「思想」,不同於傳統生產中各環節「各自為戰」,智能工廠的所有運營邏輯都需要從整體層面來把控,非常考驗整體系統的支持度以及信息數字化能力的掌握。目前溫嶺工廠上線了7大系統,涵蓋了訂單處理、生產製造、倉儲管理、設備控制等多個層面,以此來形成不同的數據報表,為工廠的整體運營提供可靠的決策依據。同時,愛仕達深悉智能化並不意味着無人,不少工人是從傳統工廠進入了智能工廠,對一些流程和設備的使用需要不同的適應性。此外,供應鏈流程的重塑與優化,包括如何配合生產計劃也是從傳統走向智能的挑戰之處。

參考文獻