特殊性能鋼檢視原始碼討論檢視歷史
特殊性能鋼：具有特殊物理或化學性能，用來製造除要求具有一定的機械性能外，還要求具有特殊性能的零件。其種類很多，機械製造中主要使用不銹耐酸鋼、耐熱鋼、耐磨鋼。[1]
不銹耐酸鋼
不銹耐酸鋼包括不鏽鋼與耐酸鋼。能抵抗大氣腐蝕的鋼稱為不鏽鋼。而在一些化學介質（如酸類等）中能抵抗腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。通常也將這兩類鋼統稱為不鏽鋼。一般不鏽鋼不一定耐酸，而耐酸鋼則一般都具有良好的耐蝕性能。不鏽鋼的鋼號前的數字表示平均含碳量的千分之幾，合金元素仍以百分數表示。當含碳量≤0.03％及≤0.08％者，在鋼號前分別冠以「00」或「0」，例如不鏽鋼3Cr13的平均含碳量為0.3％、鉻≈13％；0Cr13鋼的平均含碳量≤0.08％、鉻≈13％；00Cr18Ni10鋼的平均含碳量≤0.03％、鉻≈18％、鎳≈10％[2]
常用分類
1．馬氏體不鏽鋼常用馬氏體不鏽鋼含碳量為0.1--0.45％,含鉻量為12--14％，屬鉻不鏽鋼。隨着鋼中含碳量的增加，鋼的強度、硬度、耐磨性提高，但耐蝕性則下降。為了提高耐蝕性及機械性能，這類鋼最後熱處理是淬火和回火。它在空氣中可淬硬，但一般仍用油冷。這類鋼多用於機械性能要求較高，而耐蝕性要求較低的零件。如汽輪機葉片、各種泵的零件、彈簧、滾動軸承及一些醫療器械。
2．鐵素體不鏽鋼常用含碳量低於0.15％, 含鉻量為12--30％,也屬於鉻不鏽鋼。其塑性、焊接性均較馬氏體鋼好。這類鋼廣泛用於硝酸、氮肥、磷酸等化學工業中。
3．奧氏體不鏽鋼這是應用最廣泛的不鏽鋼，屬鎳鉻鋼。
耐熱鋼
1．抗氧化鋼（不起皮鋼）一般鋼鐵在較高溫度下（560℃以上）表面容易氧化，主要是由於在高溫下生成鬆脆多孔的FeO，它較易剝落，最終導致零件破壞。實際應用的抗氧化鋼，大多數是在鉻鋼、鉻鎳鋼、鉻錳氮鋼基礎上添加硅、鋁製成的。和不鏽鋼一樣，含碳量增多，會降低鋼的抗氧化性。故一般抗氧化鋼為低碳鋼。
2．熱強鋼金屬在高溫下的強度有兩個特點：一是溫度升高，金屬原子間結合力減弱、強度下降；二是在再結晶溫度以上，即使金屬受的應力不超過該溫度下的彈性極限，它也會緩慢地發生塑性變形，且變形量隨時間的增長而增大，最後導致金屬破壞。這種現象稱為蠕變。產生的原因是：在高溫下金屬原子擴散能力增大，使那些在低溫下起強化作用的因素逐漸減弱或消失。熱強鋼採用的合金元素，如鉻、鎳、鉬、鎢、硅等，除具有提高高溫強度的作用外，還可提高高溫抗氧化性。
分類
A．珠光體鋼：這類鋼在350--600℃範圍使用。
B．馬氏體鋼：這類鋼在低於620℃範圍內使用。
C．奧氏體鋼：這類鋼一般在600--700℃範圍內使用。
耐磨鋼
耐磨鋼是指在強烈衝擊載荷作用下才能發生硬化的高錳鋼。它只有在強烈衝擊與摩擦的作用下，才具有耐磨性，在一般機器工作條件下，它並不耐磨。主要用於製造坦克、拖拉機的履帶，挖掘機鏟斗的斗齒以及防彈鋼板、保險箱鋼板、鐵路道岔等。由於高錳鋼極易加工硬化，使切削加工困難，故大多數高錳鋼零件是採用鑄造成型的。[3]
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