玻璃器皿檢視原始碼討論檢視歷史

玻璃器皿就是用玻璃所造的器皿。玻璃藝術在我國保持了連綿不斷幾千年的發展歷史。明代萬曆年間，山東博山的料器製作已十分繁榮興盛，明末清初傳入北京，在清初康熙、雍正、乾隆時期，琉璃生產一度得到復興，清康熙三十五年，北京出現大規模的「琉璃廠」，生產皇宮享用的料器。在這期間，玻璃器皿的品種豐富多彩，造型與裝飾也有所變化。其中料仿玉、翡翠、瑪瑙、珊瑚等製成的瓶、碗、鼻煙壺、鳥獸等，顏色逼真，具有獨特風格和韻味。2017年10月27日，世界衛生組織國際癌症研究機構公布的致癌物清單初步整理參考，藝術玻璃，玻璃容器和壓制器皿（製造）在2A類致癌物清單中。

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材質

玻璃器皿多用鈉鈣硅酸鹽玻璃做成，無色透明的器皿，玻璃中的含鐵量一般低於0.02%。在玻璃原料中加入着色劑，可製得有色玻璃；加入乳濁劑，製得乳濁玻璃（見玻璃製造）。製造琢磨車刻的高級藝術器皿如高腳杯、香水瓶、果盆等多採用鉀鉛硅酸鹽玻璃，又稱鉛晶質玻璃。這種玻璃含PbO，具有高折射率和色散，磨刻棱面時格外光亮，高比重，敲擊時發清脆聲響。含PbO30%以上的為全鉛晶質玻璃，含PbO24～30%為中鉛晶質玻璃，含PbO18%以下為低鉛晶質玻璃，另外還有含BaO的鋇晶質玻璃。煮食器皿如咖啡壺等製品採用耐熱硼硅酸鹽玻璃，其熱膨脹係數低，耐溫度急變性強。微晶玻璃具有更好的耐熱和耐溫度急變性，機械強度大，適合製造炊燒器皿和飯店旅館中經常洗滌的器皿。

加工

成型後的玻璃器皿須經過退火消除不均衡冷卻造成的熱應力。簡單造型的普通壓製品和窯玻璃製品可以不再進行加工，大多數玻璃器皿成型後都經過各種加工使製品完成造型，具有藝術效果。加工方式主要有以下幾種： ①去除帽口：吹製品在成型後帶有帽口，一般採用劃痕和局部急冷或急熱使沿邊裂斷（稱炸口或爆口），裂斷的口邊再經磨平和燒熔平滑（稱磨口和烘口）。有的通過火焰沿口邊部熔斷去除帽口，但常在口邊部遺留可感覺的熔頭。 ②鋼化處理：玻璃製品常因遇撞擊力超過承受強度而脆裂破碎。通過熱鋼化處理或化學鋼化處理的製品稱鋼化玻璃製品，這種器皿具有預應力，抗衝擊強度很高。熱鋼化處理是將製品均勻加熱到接近軟化溫度，迅速用風吹或油淬使製品表面突然冷卻以造成表面冷、中心熱的巨大溫差。此時製品中心處於應變溫度以上不存在溫差引起的應力。製品表面冷卻到室溫時，中心處也進入剛性狀態，繼續冷卻就會產生收縮效應引起的應力，最後表面和中心溫差消失，表面壓應力和中心張應力永久性存在。化學鋼化處理是將製品置於熱的鉀熔鹽中，大離子半徑的鉀離子與玻璃表面部分小離子半徑的鈉離子置換反應，鉀離子取代鈉離子空位造成製品表層玻璃結構受擠，產生壓應力。鋼化玻璃製品表面壓應力顯著提高，抗外力衝擊強度明顯增大。表面和中心成分不同的兩種玻璃複合的成型製品，冷卻後因收縮不同，在玻璃製品表層造成壓應力，這種高強度玻璃器皿稱三明治玻璃製品。 ③琢磨刻花：在制品表面用剛玉磨輪高速磨削玻璃，以產生多種藝術效果。傳統車刻加工有淺刻（又移草花）和深刻。深刻能刻出不同方向的交叉溝棱，組成各種幾何圖形，適用於鉛晶質玻璃和顏色套料玻璃。磨削加工還能在玻璃表面琢雕出生動的浮雕圖面。 ④拋光處理：可用機械拋光、火拋光、化學拋光等方法（見玻璃製造）對玻璃器皿表面進行拋光加工。 ⑤毛面失光處理：常用的有噴砂法、酸蝕法和施釉法等。噴砂法最簡單，是用高速空氣噴吹石英砂或金剛砂以衝擊玻璃表面，不需毛面處理的部位用橡膠、鋁皮或鐵皮覆蓋。酸蝕法是用氫氟酸、鹽酸和氟化銨等液體浸泡或用膏體塗抹，幾分鐘後玻璃表面即腐蝕失光，得到很細膩的失光玻璃表面。不需毛面處理的部位可用石蠟、樹脂塗覆。施釉法較簡便且應用廣泛。它是將專門設計的釉料與油料拌和，施覆於需要毛面處理的玻璃表面，加熱到釉料熔燒牢固。釉料可以是無色的，也可以加無機顏料而呈各種色彩，分別獲得失光毛面和彩飾效果。 ⑥彩釉裝飾：用油劑或膠劑將無機顏料和易熔玻璃調成漿釉，通過印刷、描繪、噴塗、灑抹、貼花等方法覆蓋於玻璃製品表面，然後在變形溫度以下加熱玻璃製品至釉熔融並顯色。此外，還有堆釉裝飾法，用於製作藝術品。堆釉是把釉粉和粘土或有機物調成釉泥，用工具捏製成各種形狀粘在玻璃表面，先加熱燒結，再施彩釉或描金，進行二次加熱，使器皿呈各種色彩。全過程靠手工完成。 ⑦彩虹裝飾：在玻璃製品表面鍍一層金屬薄膜。由於薄膜折射率與玻璃折射率不同，產生彩虹色彩的珠光。 ⑧描金裝飾：將金的有機化合物溶液（又稱金水）描繪在玻璃製品表面,加熱燒成時有機物分解,金被還原成亮金薄層。如果玻璃表面粗糙則呈無光金色毛面。兩者都有華貴富麗的效果。 ⑨離子擴散着色：將銀、銅、金等化合物與高溫載物、粘接劑等調成糊狀塗覆在玻璃製品表面，加熱到玻璃變形溫度以下，銀、銅、金等離子向玻璃中擴散並呈現黃、紅、棕紅等顏色。 10。噴色：將環保的水性漆通過噴槍均勻的噴在玻璃光杯上，通過低溫烘烤。會有不同的色彩晶瑩效果。