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電刷
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電刷（Brush）是電機的一個重要組成元件，負責在旋轉部件與靜止部件之間傳導電流。因較多用石墨製成，故也稱碳刷。

電刷多裝配於換向器或滑環上，是一個滑動型接觸體。需有光滑、耐磨、導電性良好等特性。根據不同的應用，它們要麼是部分金屬部件（銅，銀，鉬），豐富或完全由金屬製成。實際使用中，一個滑環通常配最少兩個電刷，避免因單個電刷接觸不良而變成斷路。

中文名： 電刷

外文名： electric brush

概 述 ：與運動件作滑動接觸一種導電部件

電刷材料   ： 石墨、電化石墨、金屬石墨等

分類方法 ：軟質電刷、中硬質電刷和硬質電刷

分類

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1、按材質的軟硬可分為：軟質電刷、中硬質電刷和硬質電刷。

2、按電刷的使用對象可分為：汽輪發電機用電刷、軋鋼電機用電刷、牽引電機用電刷、汽車拖拉機用電刷、電動工具用電刷、飛機電機用電等。

3、按電刷的顏色分為：黑色電刷(用純碳石墨材料製成)、有色電刷(用銅等金屬材料和石墨製成 ) 。

4、按電刷材料的不同可分為：石墨電刷；電化石墨電刷；金屬石墨電刷。

材料

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電刷的材料一般用石墨、電化石墨、金屬石墨等。

石墨具有六方晶系的品體結構。它有無數平行的層面疊合而成.每一層面的碳原子分布在正六角平面的頂角上，構成三維空間的有序排列。由於石墨晶體層面之間的距離比層面上碳原子之間的距離大得多.因此.石墨具有明顯的各向異性。當有外力作用時.石墨的層面容易發生滑移因此表現為自潤滑特性。在高純石墨晶體中.價帶與導帶重疊，所以.表現有類金屬的高導電能力

無定形碳的碳原子排列是雜亂無章的，不如石墨的層面容易發生滑移，其硬度要比石墨高4~5倍。無定形碳如果經過2 200~2 5000C高溫處理.可使雜亂的結構轉變為二維空間的有序排列。

電刷的作用

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電刷可以用於直流電機或交流換向器電機，比如通用電動工具上，象手電鑽和角磨機上，皆用到它。他是用來和換向器配合來實現電機電流換向的。

電刷是電機（除鼠籠式電動機外）傳導電流的滑動接觸體。在直流電機中，它還擔負着對電樞繞組中感應的交變電動勢，進行換向（整流）的任務。實踐證明：電機運行的可靠性，在很大程度上決定於電刷的性能。

電刷廣泛使用於發電機上和電動機，與換向器配套使用。電刷是與電刷架配合使用的，電刷架起固定電刷位置的作用。電刷在發電機中的主要作用如下：

1、輸入電流，將外部電流（勵磁電流）通過電刷加到轉動的轉子上。

2、輸出電流，將大軸上的靜電荷經電刷引入大地。

3、換向作用，在整流電機中，通過電刷來改變電流方向。  

電刷裝置的組成

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電刷裝置——電刷裝置是電樞電路的引出（或引入）裝置，它由電刷，刷握，刷杆和連線等部分組成。電刷是石墨或金屬石墨組成的導電塊，放在刷握內用彈簧以一定的壓力按放在換向器的表面，旋轉時與換向器表面形成滑動接觸。刷握用螺釘夾緊在刷杆上。每一刷杆上的一排電刷組成一個電刷組，同極性的各刷杆用連線連在一起，再引到出線盒。刷杆裝在可移動的刷杆座上，以便調整電刷的位置。

常見故障及處理方法

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1.為保障電機的正常運行，正確選擇碳刷，電刷型號是十分重要的，由於製造碳刷時所選用的原材料和工藝不同，其技術性能也有差異。因此在選擇碳刷時，應該綜合考慮碳刷的性能和電機對電刷的要求。電刷使用性能良好標誌應該為：

A、在換向器或集電環表面能較快形成一層均勻、適度和穩定的氧化薄膜。

B、電刷的使用壽命長，並不磨損換向器或集電環

C、電刷具有良好的換向和集流性能，使火花抑制在允許的範圍內，並且能量損耗小。

D、電刷運行時，不過熱，噪音小，裝配可靠，不破損。

2.碳刷裝入刷握內要保證能夠上下自由移動，碳刷與刷握內壁的間隙在0.1-0.3毫米之間，以避免電刷和刷握之中因間隙過大產生擺動。刷握下邊緣距整流子表面的距離應該保持在2毫米左右。如距離過小，刷握容易觸傷換向器，距離過大，電刷易顫動而導致破損。

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3.在同一台電機上，原則上應該使用同一種型號的電刷，但對於個別換向特別困難的大中型電機，可採用雙子電刷，其滑入邊採用潤滑性能好，滑出邊採用抑止火花能力強的電刷，從而使電刷的運行得到改善。

4.碳刷磨損到一定程度要更換新的電刷，電刷最好一次全部更換，如果新舊混用，可能會出現電流分布不均勻的現象。對於大型機組，停機更換電刷，勢必影響生產，可以選擇不停機，我們通常建議客戶的做法是每次更換20%的電刷（即每台電機的每個刷杆的20%），每次間隔時間為1-2周，待磨合再逐步更換其餘電刷，以保證機組的正常連續運行。

5.為了使碳刷與換向器接觸良好，新碳刷應該進行磨弧度，磨弧度一般在電機上進行。在碳刷與換向器之間放置一件細玻璃砂紙，在正常的彈簧壓力下，沿電機旋轉方向研磨碳刷，砂紙應該儘量粘緊換向器，直至電刷弧面吻合，然後取下砂紙，用壓縮空氣吹淨粉塵，再用軟布擦拭乾淨。研磨電刷不宜採用金剛砂紙，以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內，在電機運行時，擦傷電刷和換向器表面。磨弧後，電機先20-30%以負荷運轉數小時，使電刷和換向器磨合，並建立均勻的氧化薄膜。再逐步提高電流至額定負荷。

6.施於同一台電機各碳刷的單位壓力應力求均勻，以免碳刷分配不均，導致個別碳刷產生過熱和火花。電刷的單位壓力應按「電刷技術性能表」來選擇，對於轉速較高的電機或在振動條件下工作的電機，應適當提高單位壓力，一保證正常工作。打個比方：牽引機電機的碳刷單位壓力為0.4-0.6kgf/cm2。通常碳刷單位壓力過高，是電刷的磨損加劇，單位壓力過小，接觸不穩定，容易出現機械火花。

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