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白銀提取關鍵技術及產業化白銀是最受人們關注的貴金屬,廣泛應用於航空航天、新能源、電子信息等高科技領域。我國白銀的生產量和消費量居世界第一位,全國約60%的白銀產自鉛銅等有色金屬冶煉行業。鉛銅等精礦冶煉過程中伴生的銀絕大部分進入陽極泥,經熔煉產出貴鉛、貴鉍等含銀多金屬合金,如何使銀與鉛、鉍、銻等元素高效分離是白銀提取的關鍵。傳統技術主要採用多段氧化使鉛、鉍、銻等與銀分離,存在流程複雜,處理周期長,銀金分散,有價金屬回收率低,能耗高,污染重等問題。

技術原理、技術要點

該項目發明了以「真空氣化」為核心的白銀提取關鍵技術,創建了含銀多金屬合金真空氣化理論。系統闡釋了真空高溫條件下銀[1]、金、鉛、鉍、銻、銅等元素氣化分離的特性,釐清了金屬元素在固-液-氣三相之間的遷移規律,建立了調控機制;揭示了AgnMem、AunMem結構演化規律,探明了Ag-Pb、Ag-Cu、Ag-Cu-Sb系合金中組元之間的微觀作用;提出了基於團簇理論獲得金屬熔體熱力學數據的方法,並成功應用於銀基二元、多元體系氣液平衡相圖的構建。發明了含銀多金屬物料真空氣化技術。貴鉛貴鉍經真空氣化,鉛、鉍、銻等金屬揮發經冷凝後得到回收,銀金不揮發得到富集,含銀多金屬物料真空氣化技術實現了產業化。相比傳統氧化分離工藝,生產成本減少23%,大幅減少了銀在流程中間的積存,處理時間縮短一半,銀金直收率大於98%,有價金屬的回收率大於99%。生產過程環境友好,達到中國和歐洲環保標準。研製了含銀多金屬物料真空氣化裝備。針對熔點低、夾渣少、流動性好的貴鉛和貴鉍,研製了連續式金屬真空氣化裝備,最大處理能力15噸/天,能耗約700度電/噸物料,自動化水平高;針對熔點高、夾渣多、流動性差的貴鉛和貴鉍,研製了間斷式金屬真空氣化裝備,最大處理能力1.5噸/天,能耗約1500度電/噸物料。

在國內外42家有色金屬[2]冶金企業建成62條生產線,形成年處理15萬噸含銀物料的能力,產品累計銷售收入超過1900億元,利稅超過328億元,經濟和社會效益顯著。

參考文獻