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皮棉等級 圖片來自搜狐網

皮棉等級為國家標準、地方標準和企業標準。棉花標準分：國家標準、地方標準和企業標準。 細絨白棉----國家標準(GB1103--1999) 長絨棉----地方標準（新疆） 彩色棉----企業標準 機采棉----企業標準。

解釋

1．主體品級：含有相鄰品級的一批棉花中，所占比例80%以上的品級。

2．毛重：棉花用其包裝物之和。

3．淨重：毛重扣掉包裝物重量後的重量。

4．准重：淨重按棉花標準含雜率折算後的重量。

5．公量重或公定重量：准重按棉花公定回潮率折算後的重量。

6．危害性雜物：指金屬、磚頭及異性纖維或色纖維。

7．短纖維率：長度短於16毫米及以下的纖維重量占纖維總重量的百分率。

8．棉結：棉花加工過程中，纖維糾纏在一起的死結。

主要指標

1．品級。品級指的是指棉花品質的級別。根據棉花的成熟程度、色澤特徵和軋工質量，分為7個級，7級以下為級外。品級標準級是3級。 主體品級：含有相鄰品級的一批棉花中，所占比例80%及以上的品級。同一批棉花中，除了主體品級的比例達到80%及以上外，還不允許有跨主體品級的棉花。不符者應挑包整理或協商處理。（註：跨主體品級是指主體品級及其上下相鄰品級之外的其它品級，即同一批棉花中，不能有與主體品級相差2個級及以上的棉花）。如：一批棉花中，(1)若1級占10%，2級占80%，3級占10%，該批棉花的主體品級是2級。（2）若1級占10%，2級占75%，3級占15%，則該批棉花無主體品級（沒有占到80%及以上的級別），需重新整理。（3）若1級占90%，3級占10%，雖然主體品級1級的比例達90%，但有3級棉花存在，屬跨主體品級1級的範圍，該批棉花不符合國家標準的要求，需重新整理。

2．長度。棉花長度是指棉纖維伸直後的長度。國家標準規定：以1毫米為級距，採用「保證長度」的原則，分為7個級。分級如下： 25毫米，包括25.9毫米及以下； 26毫米，包括26.0—26.9毫米； 27毫米，包括27.0—27.9毫米； 28毫米，包括28.8—28.9毫米； 29毫米，包括29.0—29.9毫米； 30毫米，包括30.0—30.9毫米； 31毫米，包括31.0毫米及以上。 5級棉花長度在於27毫米時，按27毫米計；6、7級棉花長度均按25毫米計。長度標準級是28毫米。

3．馬克隆值。這是反映棉花成熟程度和細度的綜合指標，國家標準規定分為A、B、C三個級，標準級是B級。各級的範圍是： A級：3.7-4.2； B級：3.5-3.6，4.3-4.9； C級：3.4及以下，5.0及以上。

4．回潮率。過去叫做含水率，為了與國際接軌，改叫回潮率。但這兩個詞的概念是不一樣的。含水率是指棉花中所含的水分與濕纖維重量的百分比，而回潮率是指棉花中所含的水分與干纖維重量的百分比。國家標準規定，棉花公定回潮率為8.5%，回潮率最高限度為10.5%。

5．含雜率。國家標準規定，棉花標準含雜率：皮輥棉為3.0%，鋸齒棉為2.5%。

6．危害性雜物 要求棉花中嚴禁混入危害性雜物；棉花加工過程中，不得混入危害性雜物。

7．短纖維率 限量規定：品級標準級以上（即1、2級）的棉花應小於、等於12%，最高不得超過18%；品級標準級及下一級（即3、4級）的棉花應小於、等於15%，最高不得超過20%；其它品級棉花不作要求。（註：之所以用標準級以上、以下，而不用1、2、3、4級來表示，主要是根據商檢部門對外檢驗的需要所定） 超量處理：品級標準級以上（即1、2級）棉花短纖維率大於12%小於或等於15%的，超出12%的部分，按超出百分率的一半相應扣減結算重量；短纖維率超過15%小於或等於18%的，超出12%的部分，按超出的百分率相應扣減結算重量。 品級標準級及下一級（即3、4級）棉花短纖維率大於15%小於或等於18%的，超出15%的部分，按超出百分率的一半相應扣減結算重量；短纖維率超過18%小於或等於20%的，超出15%的部分，按超出的百分率相應扣減結算重量。

8．棉結 限量要求：鋸齒棉標準級以上每百克不超過500粒，標準級每百克不超過700粒，標準級以下不作要求。 超量處理：棉結超過限量要求的棉花，品級順降一級。 第7、第8這兩項指標是國家今年新修訂的標準，目前還未正式公布，正在徵求WTO成員國意見，過了緩衝期，就正式實施。實施後可能產生的影響：由於棉花國家標準是強制性執行的標準，新出台的短纖維率和棉結兩項指標，作為國家標準的一部分也將被強制執行，而外棉的短纖維率和棉結含量均高於這兩項指標，商檢部門在檢驗進口棉時，估計每批都要提出索賠要求；對國棉也是不利的：（1）有些軋花廠的皮棉清理機將不能用；（2）出具檢驗證書的棉花加工、經營企業，要增加相應的人員和儀器設備；（3）國家沒有統一的「棉花短纖維率標準樣品」和「原棉棉結標準樣品」；（4）需要培訓人員，統一操作方法，減少誤差；（5）限制了新疆機采棉的發展。但也有有利的一面：（1）有利於農業部門改良品種；（2）有利於加工企業改進軋花工藝，杜絕人為的摻入回收棉、棉短絨的行為，提高原棉質量；（3）有利於紗廠降低成本，提高紡織產品質量和經濟效益。

9．等級和標準級。等級是品級和長度的總稱，如該批棉花等級是129，所表示的意思是：品級是1級，長度級是29毫米。人們常說「我的棉花等級是1級」，這是錯的，正確的說法應是：我的棉花品級是1級。 注意：千萬不能把等級和品級混為一談。 我國棉花的標準等級328B，簡稱為標準級328B。 《棉花質量檢驗證書》（以下簡稱《證書》）是棉花質量的憑證。新的棉花國家標準只對《證書》內容做了統一規定，但對《證書》格式未做統一規定。因此，《證書》的格式可分為供方《證書》和專業纖檢機構的《證書》。《證書》上的內容主要有棉花產地、加工單位、批號、包數、主體品級、長度級、馬克隆值級、含雜率、回潮率、毛重、公定重量、檢驗單位、簽發證書日期、證書有效期等。短纖維率和棉結這兩項指標出台後，在《證書》上還要加上。 新的棉花國家標準規定「棉花檢驗證書有效期為一年，從簽發之日起計算。超過證書有效期的棉花應重新進行檢驗，按重新檢驗結果出證」。這是因為棉花存放一段時間會發生自然變異。考慮到棉花品級實物標準有效期為一年，因此，棉花檢驗證書的有效期也規定為一年。值得注意的是超過有效期的棉花重新檢驗時，並不是對所有的項目，而只是對品級，因為棉花質量的自然變異，主要是在色澤上。 根據《證書》就可計算棉花的貨值。首先要知道當時市場上各等級的價格，其次要知道該批棉花的等級和公量重，該批棉花的等級對應當時的市場價×該批棉花的公量重，即為該批棉花的貨值。在《證書》上，長度級和馬克隆值級是確定的，品級則有比例規定： 1、主體品級為100%時，如1級比例為100%，則按1級來計算貨值。 2、主體品級為80%以上，有相鄰級比例在20%以內，如某批棉花1級占85%，2級占15%，則計算貨值時要按比例分別計算。 3、主體品級達不到80%或有與主體品級差2個級以上的棉花存在，則需重新整理使之符合國標要求後，方可銷售或計算貨值。如某批棉花2級比例為75%，1級占25%，則該批棉花無主體品級；或者主體品級2級的比例達到88%，但有12%的4 級，這時不能簡單的按比例計算貨值，而是要責成企業重新整理，使之達到國標規定後，再行計算。

重點簡介

1、質量標識。新的國家標準規定：棉花質量標識按棉花類型、主體品級、長度級、主體馬克隆值級順序標示，6、7級棉花不標馬克隆值級。 類型代號：黃棉以Y標示；灰棉以G標示；白棉不做標識。 品級代號：一級至七級用「1」--「7」標示。 長度級代號：25毫米至31毫米，用「25」--「31」標示。 馬克隆值級代號：A、B、C級分別用A、B、C標示。 皮輥棉、鋸齒棉代號：皮輥棉在質量標示符號下方加橫線「 」標示；鋸齒棉不作標示。 如：一級鋸齒白棉，長度29毫米，馬克隆值A級，質量標識為：129A； 三級皮輥白棉，長度28毫米，馬克隆值B級，質量標識為：328B ； 四級鋸齒黃棉，長度27毫米，馬克隆值B級，質量標識為：Y427B； 五級鋸齒白棉，長度29毫米，馬克隆值C級，質量標識為：527C； 六級鋸齒灰棉，質量標識為：G625。 以此類推。

2、批號。批號是指加工廠組成一批棉花後的代號。全國供銷社系統對批號做了統一規定，由11位數字組成：第1、2位為省（區、市）代碼，用該省（區、市）郵政編碼的前二位數表示，郵編相同另外編號（詳見附件二），如江蘇省的代碼為21，新疆維吾爾自治區的代碼為83，新疆兵團則用84表示；第3、4位為縣代碼；第5、6位為軋花廠代碼；第7、8位為年度代碼（有的省用4位數，也可），如2000年度用00表示（用2000表示也可），2001年度用01表示（用2001表示也可）；第9、10、11位為該批棉花的批號。 全國統一批號的好處：一是便於建立棉花台帳，二是一看批號便知該批棉花是哪個年度、哪個縣生產、哪個軋花廠加工的，若質量出了問題，責任單位一清二楚。

3、刷嘜格式。全國供銷社系統對「棉包刷嘜格式」做了統一規定，其內容如下： 產地：刷省（區、市），縣（市）。 加工單位：刷軋花廠全稱。 質量標識：按國標規定執行。 批號：按總社規定執行。 包號：刷所在批次的棉包編號。 毛重：刷棉包實際稱見重量，單位為公斤，精確到小數點後一位。 生產日期：用阿拉伯數字刷寫。年份不能縮寫為兩位。

發展方向

1．取消皮輥棉標準，把機采棉質量指標(主要是色澤指標)納入現行標準中。

2．把強度列為正式指標，並根據品質調查測試結果劃定強度級別。

3．建立中國棉花色澤特徵圖。根據調查結果，用RD和+B劃分品級級別。確定品級級別只有兩項指標，即色澤和加工質量。

4．改革品級實物標準。（1）同一級別的實物標準（即一個實物標準盒中）分長江流域、黃河流域和新疆內陸棉區三塊，解決各地品級程度不一致的問題；（2）實物標準集中仿製，解決配套不一致、實物標準形態失真的問題；（3）採用色澤儀測試，解決標準的一致性、穩定性問題。

5．重新劃分馬克隆值級。由原來的三個級變為五個級，即3.4以下為A，3.5--3.6為B，3.7--4.2為C，4.3--4.9為D，5.0以上為E。

6．逐步推行包包檢驗。