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磺化油是一種化學物質，屬於陰離子型表面活性劑。具有潤濕、乳化、分散、潤滑等作用。廣泛用於紡織、製革、造紙、金屬加工等工業，也用作農藥乳化劑。
中文名：磺化油
外文名:sulfonated oil
應 用:乳化劑等
目錄
定義
磺化油，即油酸正丁酯硫酸酯鈉鹽，是一種陰離子型表面活性劑，棕紅色油狀透明液體，能溶於水，可燃，並具有潤濕、乳化、分散、潤滑、滲透、洗滌、勻染、助溶等功能。廣泛用於紡織、製革、造紙、金屬加工等行業，也用作農藥乳化 。[1]
合成
採用Ti(SO4)2/SiO2為催化劑催化酯化再中和製備磺化油，該催化劑具有催化活性高、反應時間短、催化酯化產率高、得到產品質量好、催化劑易於回收循環利用等優點；並且解決了傳統催化劑催化反應時間長、催化酯化產率低、污染嚴重等弊端，有良好的發展前景。
生產設備
磺化油生產所需生產設備分為兩個部分，分別是磺化反應系統和洗滌中和系統。
磺化反應系統
反應器為一耐酸搪瓷反應釜，帶有夾套，供通入冷水或冰水降溫用。反應器中央裝有不鏽鋼等材質耐酸攪拌器。反應釜蓋上裝有視鏡、溫度計。釜上方裝有一鋼製硫酸高位槽，反應時滴加硫酸用。反應釜下面設一耐酸貯槽，貯放反應以後的物料。
洗滌中和系統
主體設備為一圓柱體、錐形底的洗滌罐，罐體上裝有液面計，觀察洗滌時油水分離情況。洗滌罐中央裝有攪拌器。罐上方裝一鋼製鹼液高位槽，中和時加鹼液用。
用途
由於在脂肪酸鏈上引入可親水性強的磺酸基團，所以可使不溶於水的油成為可溶性，同時也大大改進了在硬水中的溶解度。因此它成為一種用途廣泛的陰離子表面活性劑。主要用於紡織物煮練與染色助劑，農藥乳化劑，動（礦、植）物油乳化劑，水溶性切削油等。由於與水形成穩定的乳液，具有一定的滲透能力，加脂後的皮革柔軟、豐滿,不發板，能提高成革的抗張強度和延伸率，因此廣泛用於做各種皮革的柔軟劑 [2] 。
技術指標
| 項目 | 指標 |
| 外觀 | 常溫下為紅棕色透明油狀物（低溫下游少量絮狀物） |
| 固含量 | 40---75% |
| PH值（10%水溶液） | 5-7.5 |
| 穩定性：1:9水溶液 |
24小時不分層，無浮油 |
研究
磺化油SS在製革中的應用研究
有研究者研究了磺化油SS的乳液穩定性、乳化能力以及在製革中的應用， 並與氧化亞硫酸化菜油進行比較。結果表明，磺化油SS乳液具有很好的穩定性能， 耐酸、鹼和其他電解質， 並具有很好的乳化油脂能力， 能乳化自身質量達43%的中性油，可以用於鉻鞣前的預加脂以及主加脂等諸多工序中。磺化油SS滲透力強，在革中分布較為均勻，成革柔軟、豐滿。另外，磺化油SS的應用可以提高二層革的強度。可見，磺化油SS各方面性能和應用效果都優於氧化亞硫酸化菜油 [3] 。
磺化油加脂劑加脂性能研究
有學者以6種常用加脂劑單一組分為參比，研究了四種磺化油加脂劑STO、SEO、SHO、SS -1在鉻鞣革中的滲透情況及其加脂後坯革的物理機械性能。結果表明，磺化油STO、SHO、SS -1的滲透性能優於其它加脂劑。四種磺化油加脂劑對提高皮革伸長率在作用大於除亞硫酸化魚油以外的其它單一加脂劑。磺化油SEO與硫酸化牛蹄油加脂的革抗張強度相當，大於其它加脂劑。磺化油SHO、STO、SEO改善鉻鞣革撕裂強度的能力優於硫酸化魚油、亞硫酸魚油及硫酸化牛蹄油。磺化油SS -1和STO有良好的填充性，可提高皮革的豐滿性和手感 [4] 。
磺化油土壤固化體製備與性能
根據作為表面活性劑的磺化油的工業製法，在實驗室中通過磺化反應使硫酸和植物油反應生成磺化油，利用磺化油的性能改變土壤的結合情況，從而固化土壤。通過大量的試驗研究，研究者們找出稀釋質量比例為 1：30 時固化體的強度最佳。在此基礎上向土壤中加入頁岩粉、粘土紅磚粉、爐灰渣等廢料，製成新型的建築材料與傳統的免燒磚相比更加節能並且良好的利用了廢棄物，降低成本也保護環境 [5] 。