移動式起重機檢視原始碼討論檢視歷史

移動式起重機是整機可以沿着軌道或無軌道自由移動的起重機。

基本內容

方式：沿着軌道或無軌道自由移動

外文名稱：Mobile Crane

中文名稱：移動式起重機

缺點：超負荷、過卷揚

移動式起重機的重大事故，多數是由於起重機失去穩定性造成的。失去穩定性是由於超負荷、過卷揚等原因。為防止事故的發生必須裝設下列安全裝置：力矩限制器、上升極限位置限制器、幅度指示器、水平儀、防止吊臂後傾裝置、支腿回縮鎖定裝置、迴轉定位裝置、倒退報警裝置、活動零件防護罩、電氣設備防雨罩。

(1）力矩限制器其功能是限制起重機的傾翻力矩，防止移動起重機因超力矩而發生傾翻事故。是由力的檢測器、臂長和臂角檢測器組成。當起重機起重量達到額定值時，發出信號，並用紅燈顯示，進而停止工作。

(2）上升極限位置限制器該裝置是防止起重臂過卷揚的裝置，當起重臂接近最大角度時，限位開關打開，發出警報。　(3）幅度指示器將裝有活動指針的圓形指示盤吊掛在起重臂上，變幅時能指示出各種幅度下的起重量。

(4）水平儀該儀器主要是通過測出起重機底盤前後左右方向的水平度，來控制支腿，使起重機保持水平狀態。

(5）防止吊臂後傾裝置保證當變幅機構的行程開關失靈時，能阻止吊臂後傾。

(6）支腿回縮鎖定裝置保證起重機支腿回縮時，能可靠鎖定。

(7）迴轉定位裝置在起重機行駛時，使上車保持在固定的位置。

(8）倒退警報裝置起重機向倒退方向行駛時，應能迅速發出報警音響信號和明滅相間的燈光信號。

(9）活動零件防護罩遮蓋住起重機上外露、有傷人可能的活動零件。

(10）電氣設備防雨罩遮蓋住起重機上的電氣設備，以防雨淋影響其性能。

1.作業前，應由油箱液位窗口確定液壓油是否按規定加足，低於規定刻線以下，則必須加以補充。加油時，一定要經過加油濾網注入，並十分注意不能混進不同牌號的油或水等不純特質。

2.濾油器濾芯在工作250h後，應進行檢查，必要時進行清洗或更換。

3.液壓油箱應每隔半個月從底部放油口清除水分和雜質一次，並每隔一年（或工作滿2000h）更換全部液壓油（在油液未發生變質的情況下，可適當延長換油周期）。當起重機在使用環境特別惡劣的情況下作業時，油液的更換周期應相應縮短。

4.液壓系統的各種閥門在出廠前已經充分試驗，並已調整好壓力和流量，切不可隨便觸動。

5.各種機件，特別是液壓系統各裝置，都切忌污垢附着。在作業以後，一定要把灰塵、油污清除乾淨。

一種是感官檢查；另一種是利用測試儀器、儀表對設備測控。

1 感官檢查

起重機械安全技術檢查很大部分憑檢驗人員通過看、聽、嗅、問、摸來進行。《起重機械檢驗規程》（2002）296號所規定的起重機械檢驗項目中占總項目70%以上是感官檢驗。通過感官的看、聽、嗅、問、摸對起重機械進行全面的直觀診斷，來獲得所需信息和數據。

看：通過視覺根據起重機械結構特點，觀察其重要傳動部位、承力結構要點、故障現象源兆。

聽：通過聽覺分析出起重機械設備各部位運行聲音是否正常，判斷異常聲音出自部位，了解病因，找出病源。

嗅：通過嗅覺分辨起重機械運動部位現場氣味，辨別零部件的過熱、磨損、過燒的位置。

問：向司機及有關人員詢問起重機運行過程中，易出故障點，發生故障經過、類別。判定起重機安全技術狀況。

摸：通過用手觸摸起重機運行部件，根據溫度變化、振動情況，判斷故障位置和故障性質。

根據國內外起重機械發展趨勢，現代化的應用狀態監測和故障診斷技術已在起重機械設計和使用中廣泛推廣。在起重機械運作狀態下，利用監測診斷儀器和專家監控系統，對起重機械進行檢（監）測,隨時掌握起重機技術狀況，預知整機或系統的故障徵兆及原因，把事故消除於萌芽狀態。^[1]