精密機床檢視原始碼討論檢視歷史
精密機床系指坐標鏜床[1] 、螺紋磨床、蝸杆磨床、齒輪磨床、光學磨床、高精度外圓磨床、高精度滾刀磨床、高精度螺紋車床以及其他高精度機床。
簡介
凡連班交接班的設備，交接班一起按上述（8條）規定進行檢查，待交接班清楚後，交班人始能離去。凡隔班接班的設備，如發現上一班有嚴重違犯操作規程現象，必須通知班組長或設備員一起查看，並做好記錄，否則按本班違犯操作規程處理。在設備檢修或調整之後，也必須按上述（8條）規定詳細檢查設備，確認一切無誤後，方能開始工作。1、 仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床運轉情況和存在問題。 2、 檢查機床外露導軌面、滑動面、轉動面及工作檯面等，如有工具、障礙物、雜質、油污、切屑等，必須清理、擦試乾淨、上油。 3、 檢查機床工作檯面、導軌面及各主要滑動面有無新的拉、研、碰傷、如有，應通知、班組長或設備員一起查看，並做好記錄。 4、 檢查安全防護、制動（止動）、限位和換向裝置應齊全完好。 5、 檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、閥門、開關應處於非工作的位置上。 6、 檢查電器配電箱應關閉牢靠，電氣接地良好。 7、 檢查潤滑系統儲油部位的油量應符合要求，封閉良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應齊全完好，安裝正確。按潤滑圖表現規定進行人工加油或機動泵打油，查看油窗是否來油。 8、 停車一個班以上的機床，應按說明書規定及液體靜壓裝置使用規定（詳見附錄Ⅰ）的開車程序和要求作空運轉試車五分鐘以上。檢查： （1） 操縱手柄、伐門、開關等是否靈活、準確、可靠。 （2） 機床的防護、制動、聯鎖、夾緊機構等裝置是否起作用。 （3） 根據工件加工要求，檢查運動部件是否有足夠行程。調整並緊固限位、定程當鐵和換向碰塊。 （4） 由機動泵或手拉泵潤滑的部位是否有油，潤滑是否有油，潤滑是否良好。 （5） 機械、液壓、靜壓、氣動等裝置的動作、工作循環、溫度、音聲等是否正常，壓力（液壓、氣壓）是否符合規定。確認一切正常後，方可開始工作。
評價
1、 精密機床必須嚴格定人定機並保持較長時間的相對穩定。 2、 操作者必須經過考試合格，持有本機床的《設備操作證》，方可操作本機床。 3、 操作者須熟悉本機床的結構、性能、加工規範、操作程序方法和維護保養規程。 4、 操作者應保持本機床及全部附件的完正與良好，對本機床的技術狀態負責。 5、 精密機床所使用的工具，必須是標準的、專用的。 6、 操作者應保持工作間的整潔，做到無積灰、無切屑，不堆放與工作無關的工件和什物。打掃工作間時，只准用拖把拖，不得用掃帚掃。
視頻
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