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線密度 線密度是指纖維、單紗、網線、繩索等單位長度的質量,描述紗線粗細程度的指標,其表示形式分定長制和定重製兩類。線密度是描述紗線粗細程度的常用指標,線密度-長度質量(g/km)。用纖維或紗線質量除以它的長度就可以得到線密度。纖維的線密度是指纖維的粗細程度。線密度是纖維很重要的物理特性和幾何特徵之一,它不僅影響紡織加工和產品質量,而且還與織物的服用性能密切相關。同樣,線密度也是紗線最重要的指標。法定單位為特克斯(tex),特克斯的千分之一,十分之一和一千倍,分別稱為毫特(mtex)、分特(dtex)、和千特(ktex),線密度越大表示纖維或紗線越粗。紗線的線密度影響到紡織品的物理機械性能、手感、風格等,它也是進行織物設計的重要依據之一。棉纖維和合成纖維測定線密度一般採用中段稱重法,紗線測試線密度一般採用烘箱乾燥法(乾燥稱重)。

表示形式

表示形式分類

纖維和紗線的線密度有多種表示形式,一般採用與紗線截面積成比例的間接指標來表示。常用的指標有特克斯(號數)、公制支數、英制支數、旦數(纖度(天然絲或化學纖維粗細程度)的單位,9000米長的纖維重量為多少克,它的纖度就是多少旦。旦數越小,纖維越細)等。總的來說,纖維和紗線的線密度指標主要分定長制和定重製兩類。

定長制

定長制是指一定長度的纖維或紗線所具有的重量,它的數值越大,表示纖維或紗線越粗。目前常用的有特(tex)、分特(dtex)、毫特(mtex)、旦(D)。我國法定計量單位為特數制。

單位

特克斯簡稱"特",它是指1000米長的纖維或紗線在公定回潮率時的重量克數。特克斯對於棉型紗線俗稱為號數。

其他表示形式

還可以用直徑來表示紗線的線密度。紗線的直徑是進行織物設計、制定製造工藝參數的重要依據,它可在顯微鏡下進行測量,但在實際生產中,紗線的直徑由紗線的特數或支數和紗線的密度換算而得。

在股線的線密度表示中,特數制以組成股線的單紗特數乘上合股數來表示,如14×2。當股線中單紗的特數不同時,則以單紗的特數相加來表示,如16+18。支數制以組成股線的單紗的支數除以股數來表示,如50/2。如果組成股線的單紗的支數不同,則應把單紗的支數並列,用斜線劃開,如24/48。

化學纖維的復絲線密度,用組成復絲的單絲根數和總特克斯數表示。如:16.5 tex/30 f,表示復絲總線密度為16.5 tex,單絲根數為30根。化學纖維或蠶絲的復絲線密度為組成該復絲的單絲線密度之和。

紗線線密度的測試

1 概述

紗線線密度是描述紗線粗細程度的常用指標之一,法定單位為特克斯(tex),即每千米(km)紗線(或單絲)所具有的公定重量(g)。紗線線密度決定織物的品種、用途、風格和物理機械性質。紗線線密度測試要確定試樣的長度、質量,其中長度測定用框架式測長儀,質量測定用等臂天平或電子天平。

2 目的與要求

通過測試,掌握紗線線密度的測試方法,培養熟練使用儀器的能力,了解影響紗線線密度測試結果的因素,並學會各項指標的計算方法。

3 採用標準

3.1 採用標準:GB/T 4743、ISO 2060.2《紡織品 卷裝紗 紗線線密度的測定絞紗法》

3.2 相關標準:GB 6529《紡織品的調濕和試驗用標準大氣》、GB/T 9995《紡織材料含水率和回潮率的測定烘箱乾燥法》、GB/T 9994《紡織材料公定回潮率》、GB/T 6503《合成纖維長絲回潮率試驗方法》、GB/T 6502《合成纖維長絲取樣方法》、FZ/T 10035《紡織材料標示線密度的通用制(特克斯制)》、FZ/T 01015、ISO 6741-1《紡織纖維和紗線交付貨物商業質量的測定質量的測定和計算》等。

4 儀器與用具

4.1縷紗測長儀

4.2 通風式快速烘箱,鏈條天平或電子天平(靈敏度為1mg或10mg)。

5 原理

縷紗測長儀由單片微機控制,可以設定繞取圈數,每圈(紗框周長)一米,預加張力可以調節,儀器啟動後電機帶動紗框轉動,按規定繞取一定長度的縷紗(一絞),逐縷稱重作為試樣。然後將繞取的縷紗通過通風式快速烘箱烘乾,在箱體內對試樣進行稱重,最後根據測得質量計算紗線的線密度。

6 取樣

6.1 在防止樣品回潮率變化的前提下,採取隨機取樣的方式抽取樣品。生產企業要根據廠內測試周期的需要及同一品種設備數量的多少,按照"在一個周期內普遍監控到"的原則合理安排取樣。

6.2 貿易取樣數量可以根據產品標準的規定或有關協議抽取。在無此方面標準的情況下,應根據對測試結果要求的精密度和概率水平,利用數理統計方法計算確定。

7 試樣

7.1 長絲紗至少測試4個卷裝,短纖紗至少10個卷裝。每個卷裝至少搖取1縷紗。

7.2 如要計算線密度變異係數,則至少應測20個試樣。

8 環境及修正

調濕和測試用標準大氣按GB 6529規定的二級標準,非標準大氣按《四 烘箱法測定紡織材料水分》中14項修正或根據產品標準規定。將試樣放在標準要求大氣中作預調濕,時間不少於4h,然後暴露於試驗用標準大氣中24h,或暴露至少30min,質量變化不大於0.1%。

9 程序與操作

9.1 從紗線卷裝中退繞,除去開頭幾米,並將紗線頭引入到縷紗測長儀的紗框上,啟動儀器,搖出縷紗,作為待測試樣。紗線長度要求如表1所示。卷繞時應按表2要求設置一定的卷繞張力。 9.2 從測長儀上取下縷紗,對每縷紗依次稱重,並稱總質量(精確至0.01g)。

9.2.1 測量調濕紗線的線密度:直接稱量調濕測試縷紗的質量。

9.2.2 測量烘乾紗線的線密度:開啟電源開關,按表3設定烘燥溫度,按下烘燥啟動按鍵,將試樣烘至恆重。稱重時關斷加熱電源和通風氣流(按下烘燥停止按鍵),用鈎籃器鈎住烘籃,1min後開始逐籃稱重,19.2.3 測量公定回潮率下的紗線線密度:步驟同9.2.2。如果供給烘箱的大氣條件不是標準大氣條件時,按《四烘箱法測定紡織材料水分》中14項修正。

9.2.4 測量洗淨紗線調濕後的線密度:將縷紗按14項洗淨,晾乾,預調濕。調濕後,稱重。

9.2.5 測量洗淨紗線烘乾線密度:將縷紗按14項"洗淨紗線去除整理物質的方法"洗淨,晾乾後,步驟同9.2.2。

9.2.6 測量洗淨紗線帶公定回潮率和帶商業允貼的線密度:步驟同9.2.5。

10 結果計算

10.1 調濕紗線的線密度(tex)= (23-1)

10.2 烘乾紗線的線密度(tex)= (23-2)

10.3 公定回潮下或帶商業允貼的紗線的線密度(tex)= (23-3)

式中:R--紗線的公定回潮率,%;

k--紗線的商業允貼,%。

對於混紡紗線,R、K由所含纖維各自的商業回潮率及其含量(烘乾質量)比例加權計算而得。此比例是已知的,或由GB/T 2910、GB/T 2911或FZ/T 01026分析測定。應注意:各國對於回潮率規定並不一致 0min內稱完,記錄每個試樣質量;繼續烘燥,間隔一定時間後再進行第二次稱重,當兩次稱重的質量變化≤0.05%時,可以認為已經烘乾至恆重。 10.4 線密度變異係數計算:

(23--4)式中: -- 每縷紗質量的平均值;

-- 測試縷紗數(n≥20);

-- 每縷紗的質量。

11 測試報告

11.1 記錄:試樣名稱、編號、原料、取樣方法、儀器型號、稱重方法、測試日期、偏離細節等。

11.2 計算:各種回潮率下紗線的線密度。

12 相關知識

12.1 當紗線試樣長度有限或不宜用縷紗法時,可採用測長稱重法。即將調濕後的試樣施加一定的張力使其伸直,量取長度,稱重,計算。

12.2 縷紗法中使用儀器的注意事項:縷紗測長儀與控制系統有密切關係,使用中要求計數準確、啟停平穩、圈數不能有過沖,紗框周長要準確、張力機構要靈活等(定期保養、校準),測試時還要掌握好轉速,且加合適的張力,線密度測得才準確。

12.3 商業回潮率:當計算線密度和商業質量(紡織材料在交貨時結算的質量)時,與紡織材料烘乾質量並用的一個約定值,此約定值被正式採用為回潮率。國內使用的商業回潮率按照GB 9994的規定,國際上使用的商業回潮率和商業允貼按照FZ/T 01015附錄A列表。

12.4 公定(商業)回潮率:為貿易、計價、定量等需要而規定的回潮率,純屬為工作方便而約定,它表示折算商業(公定)質量時要加到乾燥質量上的水分量對乾燥質量的百分率。通常公定回潮率稍高於標準回潮率或取其上限。公定回潮率在國際上通常稱為商業回潮率,我國有些資料和標準中也採用商業回潮率的名稱,此外國際上對商業回潮率的規定並不一致,我國對各種紡織材料的公定回潮率在GB 9994中都有規定。

12.5 商業允貼:商業核算時規定的允許貼現率,表示折算商業質量時要加到已萃取並乾燥的材料的質量上的水分和萃取物量對已萃取並乾燥的材料的質量的百分率。

12.6 線密度計算舉例:線密度保留一位小數。

實際線密度/tex= +公定回潮率)

例1:30縷棉紗的烘乾重量為76.84g,求其線密度

解:實際線密度/tex= tex

例2: 30縷滌棉(65/35)混紡紗的烘乾重量為55.03g,求其線密度

解:實際線密度/tex= tex

按GB/T9995的規定,如果供給烘箱的大氣條件不是標準大氣條件時,需參閱《四 烘箱法測定紡織材料水分》修正。

12.7 描述紗線粗細程度的指標除線密度外,還有英制支數和公制支數。毛型紗線常採用公制支數,棉型紗線常用英制支數表示。

12.8 Y802K型通風式快速烘箱的推廣,使線密度的測定效率提高了很多;電子天平的零位雖然容易受溫度影響產生漂移,但近年來隨着技術發展、可靠性的提高,這種漂移已得到了有效控制,加之售價的降低,電子天平有替代鏈條天平的趨勢。

參考資料

[1]