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聚氨酯保溫材料

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聚氨酯保溫材料是一種性能優良的合成材料,它具有比強度高、

導熱係數小等優點,主要用做保溫隔熱材料,其次為結構材料。

中文名聚氨酯保溫材料

性 質性能優良的合成材料

優 點比強度高、導熱係數小主要用途保溫隔熱材料

產品介紹

二 產品組成及特性 強度硬質聚氨酯泡沫保冷管托,是以多官能度有機異氰酸酯及混合聚醚多元醇為主要原料。

在催化劑及多種特殊添加劑存在的條件下,相互作用,經複雜的化學反應製得的一種硬質聚氨酯泡沫塑料。

在制品生產過程中,由於選用了特定的較大官能度的聚氨酯原料,及科學選用篩選助劑材料和物料配比,

有效地提高了製品抗壓強度,而且製得的保冷管托製品理化性能完全可滿足應用工藝中各項要求,

經有關權威部門檢測,各項指標達到或超過國外同類產品技術水平,其製品具有如下優點:密度高,

可根據不同應用場合,密度在200~500千克/立方進行調節,壓縮強度大,可達4~20MPa,

導熱係數0.052.具有低導熱係數,低透濕係數,低吸水率,滿足保冷要求。具有耐水解穩定性,

抗老化,耐酸鹼等化學藥品性能優良,不易燃燒,阻燃性滿足國家安全要求密度要求;

-165度-180度管托密度在300-500之間。

1 保溫層厚度100mm

2 導熱係數;導熱係數0.024

3 氧化指數;28

4 閉孔率;99.5

5 吸水率;1

6 強度;10MPa

儲存

異氰酸酯(俗稱黑料)與組合聚醚(俗稱白料)的儲存必須是在密封的容器內,隔絕空氣、防止吸潮。

異氰酸酯與組合聚醚料桶不應在陽光下暴曬,必須遠離熱源,放置陰涼乾燥處,料桶如果直立放置時

,桶蓋上不得積水!如果整桶料不能一次用完,就必須在每次使用後立即蓋緊桶蓋,防止水汽、

雜質進入桶內而影響質量。如果使用兩個以上牌號組合聚醚時,應分牌號堆放,並有明顯標誌。

加入普通阻燃劑的組合聚醚存放時間不應太長,必須當天配製當天使用,否則易造成變質影響發泡質量。

操作

操作異氰酸酯與組合聚醚時必須戴防護鏡、工作服及工作帽;操作異氰酸酯時應戴清潔的橡膠手套。

工作環境必須通風良好、清潔衛生。在環境溫度較高時,因組合聚醚中發泡劑會部分汽化而產生壓力,

所以應先開啟排氣蓋排出氣體泄壓後,再啟開桶蓋。對泡沫有阻燃(註:離火自熄)要求時,

可採用添加型阻燃劑,普通阻燃劑的加入量是白料重量的15~20%,阻燃劑加入白料中必須攪拌均勻後方可進行發泡。

黑白料的比例具體應參照相關型號的組合聚醚技術資料活頁,使用阻燃劑的客戶應注意加入阻燃劑後白料

計算比例時應該將阻燃劑計算在內,如要求黑白料比例是1:1時,100kg白料加入15kg阻燃劑,則黑料使用量為115kg。

手工發泡操作時,按比例準確稱量黑白料同時倒入容器中,用2000轉/分鐘以上的攪拌器攪拌8~10秒後,

倒入模具中發泡,脫模時間視產品要求、泡沫厚度等情況具體而定。

安全

當皮膚接觸到組合聚醚時,應用肥皂和水進行沖洗。

操作異氰酸酯時,應特別注意,因為它有一定的刺激性,不要吸入其蒸汽,及切勿濺到皮膚及眼睛上。

如果濺到皮膚及眼睛時,必須立即用衛生棉花先將其擦去,然後用大量水沖洗15分鐘,再用肥皂或酒精沖洗,

如果仍較嚴重,應立即診治。一旦發生大面積異氰酸酯灑地時,應用砂土、木屑進行覆蓋處理後,再用大量水沖洗地面。

當衣服污染上異氰酸酯時,必須用含乙醇50%、水45%、濃氨液5%配製而成的溶液進行處理後,再用肥皂洗淨。

注意:務請用戶注意儲存方法、注意安全操作。

使用範圍

聚氨酯保溫材料是國際上性能最好的保溫材料。硬質聚氨酯具有質量輕、導熱係數低、耐熱性好、耐老化、

容易與其它基材黏結、燃燒不產生熔滴等優異性能,在歐美國家廣泛用於建築物的屋頂、牆體、天花板、

地板、門窗等作為保溫隔熱材料。歐美等發達國家的建築保溫材料中約有49%為聚氨酯材料,而在我國這一比例尚不足10%。

聚氨酯保溫材料作為一種性能優異的高分子材料,已成為繼聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯之後

的第五大塑料,全球總產量已超過1000萬噸/年。近年來我國聚氨酯工業獲得了長足發展,在冰箱、集裝箱、

皮革、製鞋和紡織等領域已獲得廣泛應用;而此次在建築節能等領域的大力推廣,將為我國聚氨酯產業創造巨大的發展空間。

一、 日常生活中的應用

家具業應用 1.油漆、2.塗料、3.粘合劑、4.沙發、5.床墊、6.座椅扶手

家用電器應用 1.電器絕緣漆 2.電線電纜護套 3.冰箱、冷櫃、消毒櫃、熱水器等保溫層 4.洗衣機電子器件防水灌封膠

建築業應用 1.密封膠、2.粘合劑、3.屋頂防水保溫層、4.冷庫保溫、5.內外牆塗料

6.地板漆、7.合成木材、8.跑道、9.防水堵漏劑 10 塑膠地板

交通行業應用 1. 飛機、汽車內飾件座椅,扶手,頭枕,門內板,儀錶盤,方向盤,保險槓,減震墊,擋泥板

2.地毯襯裡,油漆 3.保溫絕緣部件、管路 4.密封墊圈 5.防滑鏈

製鞋、製革業應用 1. 鞋內、外底 2.粘合劑 3.皮革整飾劑 4.人造革、合成革塗層

體育行業的應用 塑膠運動場地(包括籃球、排球、羽毛球、網球場地、跑道的鋪設),運動服裝(舞蹈服、泳衣、舞蹈服);運動鞋、滑板車

二、各種聚氨酯材料的具體應用

1、PU軟泡Flexible PU

墊材——如座椅、沙發、床墊等,聚氨酯軟泡是一種非常理想的墊材材料,墊材也是軟泡用量最大的應用領域;

吸音材料——開孔的聚氨酯軟泡具有良好的吸聲消震功能,可用作室內隔音材料;

織物複合材料——墊肩、文胸海綿、化妝棉;玩具

2、PU硬泡Rigid PU 冷凍冷藏設備——如冰箱、冰櫃、冷庫、冷藏車等,聚氨酯硬泡是冷凍冷藏設備的最理想的絕熱材料;

工業設備保溫——如儲罐、管道等;

建築材料——在歐美發達國家,建築用聚氨酯硬泡占硬泡總消耗量的70%左右,是冰箱、冰櫃等硬泡用量

的一倍以上;在中國,硬泡在建築業的應用還不像西方發達國家那樣普遍,所以發展的潛力非常大;

交通運輸業——如汽車頂篷、內飾件(方向盤、儀錶盤)等;

仿木材——高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬泡或玻璃纖維增強硬泡是結構泡沫塑料

又稱仿木材,具有強度高、韌性好、結皮緻密堅韌、成型工藝簡單、生產效率高等特點,

強度可比天然木材高,密度可比天然木材低,可替代木材用作各類高檔製品。

灌封材料——例如防水灌漿材料、堵漏材料、屋頂防水材料

花卉行業——PU花盆、插花泥等

3、PU半硬泡Semi-rigid PU

吸能性泡沫體——吸能性泡沫體具有優異的減震、緩衝性能,良好的抗壓縮

負荷性能及變形復原性能,其最典型的應用是用於製備汽車保險槓;

自結皮泡沫體(Integral Skin Foam)——用於製備汽車方向盤、扶手、

頭枕等軟化性內功能件和內部飾件。自結皮泡沫製品通常採用反應注射模塑

成型(Reaction Injection Moulding,簡稱RIM)加工技術;

微孔彈性體——聚氨酯微孔彈性體最典型的應用是用於製鞋工業。

4、聚氨酯彈性體(PU Elastomers)

澆注型聚氨酯彈性體(簡稱CPU)——是聚氨酯彈性體中應用最廣、產量最大的一種;

熱塑型聚氨酯彈性體(簡稱TPU)——熱塑型聚氨酯彈性體約占聚氨酯彈性體總量的25%左右;

混煉型聚氨酯彈性體(簡稱MPU)——占聚氨酯彈性體總量的10%左右。

實心輪胎;印刷、輸送膠輥;壓型膠輥;油封、墊圈球節、襯套軸承;O型圈;撐墊;鞋底、後根、

包頭;襯裡;齒輪等,不同應用領域,選擇的彈性體的硬度範圍不同。

在礦山、冶金等行業的應用——篩板、搖床等

在機械工業方面的應用——膠輥、膠帶、密封件等;

在汽車工業方面的應用——輪胎、密封圈等;

在輕工業方面的應用——聚氨酯鞋底料、聚氨酯合成革、聚氨酯纖維;

在建築工業方面的應用——防水材、鋪裝材、灌封材等。[1]

參考資料