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聚氨酯膠輥
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聚氨酯膠輥

中文名稱 :聚氨酯膠輥

特 點 :足夠的表面黏度

外 表 :色澤光亮

分 類 :化學材料

聚氨酯膠輥的應用始於80年代初,爾後市場需求日益增大。造紙、鋼鐵、印染、紡織等行業引進的設備中聚氨酯膠輥備件急需國產化,例如寶鋼冷軋生產線,聚氨酯膠輥占膠輥總量的l/3,用量相當可觀.在技術改造和技術革新中急需聚氨酯膠輥取代普通膠輥,以提高生產效率,節約能耗,例如造紙機乾燥部脫掉1kg水所需成本費要比壓榨部大10倍左右,如果壓榨輥的輥面材料以聚氨酯橡膠代替天然橡膠,其承受的線壓力就可提高2~3倍,使紙張脫水率提高。

特點

  • 1.聚氨酯膠輥用膠體具有足夠的表面黏度,可保證膠輥在印刷過程中有良好的傳墨及着墨性能,其良好的親墨性能可保證高質量的印刷。[1]
  • 2.外觀色澤光亮,膠體表面細密光滑,膠體材料和芯軸黏接牢固。膠輥尺寸嚴格控制,尺寸在不同的溫度和濕度條件下,不會有很大的變化。能夠適應南方印刷車間的高溫高濕環境和北方嚴寒乾燥的氣候條件。
  • 3.聚氨酯膠輥化學性能良好,適合各種類型的油墨及印刷方法。對各類油墨、潤版液、清洗劑中的溶劑成分有特殊的耐抗性。聚氨酯膠輥還適用於UV油墨膠輥及上光油膠輥等,特別是對沸水、柴油、汽油、潤滑油、煤油、甲苯、醇及鹽水溶液有良好的耐溶劑性。但不耐丙酮、乙酸乙酯和強酸強鹼。

用途及特性

  • 1.外觀色澤光亮,膠體表面細密光滑,膠體材料和芯軸黏接牢固。膠輥尺寸嚴格控制,尺寸在不同的溫度和濕度條件下,不會有很大的變化。能夠適應南方印刷車間的高溫高濕環境和北方嚴寒乾燥的氣候條件。[2]
  • 2.聚氨酯膠輥硬度指標寬泛,從HSA15到HSD80,可滿足不同類型印刷機對膠輥硬度的要求。
  • 3.聚氨酯膠輥用膠體具有足夠的表面黏度,可保證膠輥在印刷過程中有良好的傳墨及着墨性能,其良好的親墨性能可保證高質量的印刷。
  • 4.聚氨酯膠輥化學性能良好,特別是對柴油、汽油、潤滑油、煤油、醇及鹽水溶液有良好的耐溶劑性。
  • 5.聚氨酯膠輥有卓越的物理性能,長期使用膠輥不會變硬、老化,而且耐撕裂性能、回彈性能良好,耐磨性能極佳,因此使用壽命長,容易保存,長期存放不影響使用效果;能夠承受高壓力、高轉速、高濕的生產環境。實驗表明,聚氨酯膠輥的抗張強度、耐磨性是天然橡膠膠輥的3倍和5倍;壓縮永久變形、回彈性較好;聚氨酯膠輥使用壽命為一般膠輥的3倍以上。
  • 6.聚氨酯膠輥有優良的親水性,所以可作為水、酒精潤版系統膠輥使用。
  • 7.聚氨酯膠輥具有高強度,高抗撕,故耐剪切,耐磨。

應用小結

一般新制的聚氨酯膠輥內部結構不夠穩定,如若立即投入使用,會降低使用壽命。所以,聚氨酯膠輥應在外界放置一段時間,保持相對的穩定性,這樣可以增加膠體的堅韌性,從而提高耐用效果。聚氨酯膠輥具有高強度,高抗撕,等優點。能夠承受高壓力、高濕的生產環境。但還是要特別關注它的存放。一般方法是,清洗乾淨後,用塑料薄膜把膠體封起來,放在閒置的聚氨酯膠輥架上,切不可亂扔亂放,或重壓,保持輥芯不偏芯,不彎曲,以確保輥芯正常利用。所以,我們只要注意一些存放問題,就能延長聚氨酯膠輥的使用壽命。聚氨酯膠輥。

臥式生產工藝

本發明屬於橡膠化工技術領域,特別涉及一種聚氨酯膠輥的臥式生產工藝。本發明所要解決的技術問題是提供一種大型聚氨酯膠輥的臥式生產工藝,以提高膠輥的整體物理性能。本發明大型聚氨酯膠輥的臥式生產工藝包括原料的融化混合、預聚體的合成、膠輥澆注模具的預處理、澆注成型、硫化和車磨加工步驟;其中,膠輥澆注模具的預處理步驟為膠輥澆注模具水平放置並加熱至80~85℃;所述澆注成型步驟為溫度保持80~85℃的條件下澆注成型。本發明方法對澆注方式進行了改進,產品缺陷少外觀質量好,整體性能優。

聚氨酯產業

中國聚氨酯產業穩居世界首位,日前,中國聚氨酯工業協會彈性體專業委員會"2013年聚氨酯彈性體年會"在青海省西寧市西寧賓館隆重召開。中國聚氨酯工業協會秘書長朱長春表示:"2012年,受全球金融動盪的影響,化工行業經歷了嚴峻的考驗,經濟增速大幅放緩,經濟效益明顯下降。但是聚氨酯產業仍然保持了良好的增長速度,呈現出穩增長態勢。"據協會秘書處統計,除部分原材料產品受到產能快速擴張的影響表現出價格增長乏力外,大部分產品增長率超過了10%以上。2012年全國聚氨酯產銷量達到780萬噸,其中聚氨酯泡沫塑料產銷量320萬噸,氨綸35萬噸,聚氨酯合成革漿料和鞋底原液195萬噸,聚氨酯塗料130萬噸,聚氨酯膠黏劑和密封劑40萬噸,聚氨酯彈性體60萬噸,比2011年增長11.5%,其中聚氨酯彈性體增長速度超過20%。到2012年年底聚氨酯產銷量占全球總產量40%以上,穩居世界首位。[3]

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