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自固化環氧樹脂 |
自固化環氧樹脂是在一定條件下不需外加固化劑即可自行交聯的環氧樹脂。這類樹脂的分了結構中除含環氧基外,還含有能起固化作用的羥甲基、仲胺基和酸酐基等基團。固化時即可在一定溫度下由自身結構中有固化作用的基團與環氧基進行交聯,形成固化產物。與使用固化劑的操作比較,簡化了工藝,並減少或避免了固化劑對操作人員的刺激與毒害作用。從這點出發,尋求性能比較優良而又完善的自固化環氧樹脂品種是十分有意義的。
簡介
環氧樹脂自20世紀40年代後期在工業上獲得應用以來,發展迅速,特別是隨着電子工業的高速發展,近年來,新的高性能環氧樹脂不斷湧現,樹脂改性和固化劑的研究開發亦極為活躍。一種環氧樹脂要有好的應用與發展前途,必須同時具備兩個條件:首先要有優異的使用性能,其次應有短的合成路線和易得的原料。
評價
由於電子工業的發展,半導體安裝自表面安裝型方向轉變,安裝時的軟焊開裂成為大問題。為此,須開發高耐熱、低吸水性、低膨脹係數、低固化收縮的環氧樹脂。因此,大批新型高性能環氧樹脂被開發出來。它們中許多原料價廉易得,合成路線短,性能優異而引起人們極大興趣,被稱為「明星環氧樹脂」,具有很好的前途第一步,一克分子的雙酚A與二克分子的甲醛(37%的福爾馬林)在一克分子氫氧化鈉(30%的水溶液)存在下,於20~25℃相互反應生成二羥甲基化的雙酚A單鈉鹽。[1]