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輸送流水線是生產中應用於物料、產品輸送的流水線設備統稱。輸送流水線在現代工業生產中發揮着重要作用，在食品、電子產品包裝、化工、家電組裝、汽車製造等行業都有應用。[1]
定義
輸送流水線是指在一定的線路上連續輸送物料的物料搬運機械，又稱流水線。輸送流水線可進行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。輸送機輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。
主要參數
一般根據物料搬運系統的要求、物料裝卸地點的各種條件、有關的生產工藝過程和物料的特性等來確定各主要參數。
①輸送能力：輸送機的輸送能力是指單位時間內輸送的物料量。在輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的質量或體積計算；在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數計算。
②輸送速度：提高輸送速度可以提高輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時，輸送速度日趨增大。但高速運轉的帶式輸送機需注意振動、噪聲和啟動、制動等問題。對於以鏈條作為牽引件的輸送機，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時進行工藝操作的輸送機，輸送速度應按生產工藝要求確定。
③構件尺寸：輸送機的構件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構件尺寸都直接影響輸送機的輸送能力。
④輸送長度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率。
特點介紹
1、方向固定，有的可以調整方向。
2、輸送流水線，每組由輥筒組成，每一個單元都可獨立使用，也可多個單元聯接使用，安裝方便；
3、輸送流水線，一個單元最長與最短狀態之比可達到3倍；
4、設備性能有保障，能適應任何惡劣的場所（高溫、粉塵）工作。
5.鏈板輸送機是以鏈板作為牽引和負載體運送東西，鏈條可以平常的套筒滾子輸送鏈，也可運用另外的一些特種鏈條；
6、運送量很大，可負載較大的重量；
7、高自動化，多功能。
8、方便積放運送，可以做裝配開發線或用作物品的存放運輸；
9、輸送過程中速度正確平穩，可保障準確的同步輸送；
10、構造簡潔，外觀精美，實用且無噪音；
基本信息
輸送流水線主要是完成其物料的輸送任務。在環繞庫房、生產車間和包裝車間的場地，設置有由許多皮帶輸送機、滾輪輸送機等組成的一條條輸送鏈，經首尾連接形成連續的輸送線。在物料的入口處和出口處設有和路徑叉口裝置、升降機和地面輸送線。這樣在庫房、生產車間和包裝車間範圍內形成了一個既可順暢到達各個生產位置同時又是封閉的循環輸送線系統。所有生產過程中使用的有關材料、零件、部件和成品的等物料，都須裝在貼有條形碼的托盤箱裡才能進入輸送線系統。在生產管理系統發出的生產指令的作用下，裝有 物料的托盤箱從指定的入口處進入輸送線系統。
物流輸送線自動控制系統主要利用PLC控制技術，使系統按照生產指令，通過系統的自動識別功能和輸送線系統，自動地和柔性地把托盤箱裡的生產物料，以最佳的路徑、最快的速度，準確地從生產場地的一個位置輸送到另一個位置，完成生產物料的時空轉移，保證各種產品的生產按需要協調地進行和按需要迅速地變化。保證工廠設備和生產的高效率運行。在這個過程中，最佳路徑控制成為物流自動控制系統的技術關鍵，而系統其他部分則圍繞路徑控制進行相應工作。
在輸送線的各入口處，操作人員按照生產計劃，把物料按種類裝入不同的托盤箱，再通過手持式條形碼激光掃描儀把這些托盤箱的條形碼輸入到生產管理系統中。生產管理系統對收到的每個托盤箱條形碼，依據生產調度計劃，立即產生一條該托盤箱的生產指令，並放入到生產指令表格中，以便物流自動控制系統查找。每條生產指令內容由三部分組成：該托盤箱上的條形碼代碼、該托盤箱在輸送線上的入口位置和出口位置。
輸送設備分類
輸送流水線其實就是流水線設備中用於產品生產輸送的設備，依據輸送鏈條（板）的不同可以分為以下幾類：
1、皮帶輸送線：皮帶輸送線是我們常見的一種生產設備，應用範圍也比較廣泛，在食品、電子、包裝、化工等行業都有應用。
2、滾筒輸送線：滾筒輸送線又可分為無動力和動力兩種輸送形式，在包裝行業應用廣泛，同時也會在一些其他生產設備中用於輔助輸送。
3、鏈板輸送線：鏈板輸送線是以金屬板為輸送鏈，可以承載大宗、較重的物品，因此，鏈板輸送線比較適合應用於重工業生產，如汽車製造、電視機生產等。
4、網帶輸送線：網帶輸送線是以金屬網為輸送載體的流水線設備，常用於產品的烘乾。
5、懸掛輸送線：懸掛輸送線就是懸掛鏈輸送線，以懸掛的方式完成產品的輸送，常與鏈板輸送線一起應用於汽車製造等行業。[2]
以上五種輸送流水線是企業在生產中最為常見的，除此之外還有一款重要的輸送設備——倍速鏈輸送線。倍速鏈輸送線要比以上五種輸送流水線複雜一些，應用也比較廣泛。