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鋁熱焊劑 |
鋁熱焊劑(也稱放熱焊接)就是利用金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應所產生的過熱熔融金屬來加熱金屬而實現結合的方法。
簡介
放熱焊接創始於19世紀末,當時H.戈德施密特發現鋁粉與金屬氧化物可由外部熱源使之開始放熱反應,且一旦反應便可自行持續,這一反應的通式為:金屬氧化物 + 鋁(粉)→ 氧化鋁 + 金屬 + 熱能放熱熔焊主要可焊接純銅、黃銅、青銅、紫銅、銅包鋼、純鐵、不鏽鋼、鍛鐵、鍍鋅鋼鐵、鑄鐵等。鋁熱焊是指焊接時,預先把待焊兩工件的端頭固定在鑄型內,然後把鋁粉和氧化鐵粉混合物(稱鋁熱劑)放在坩堝內加熱,使之發生還原放熱反應,成為液態金屬(鐵)和熔渣(主要為Al2O3),注入鑄型。鋁熱焊具有設備簡單、使用方便、不需要電源等特點,常用於鋼軌、鋼筋和其他大截面工件的焊接。液態金屬流入接頭空隙,形成焊縫金屬,熔渣則浮在表面上。為了調整熔液溫度和焊縫金屬化學成分,常在鋁熱劑中加入適量的添加劑和合金。
評價
(1)焊接點的電流截流量和導線相等;(2)焊接點是永久性的,不會因鬆動或腐蝕造成高電阻;(3)焊接點像銅一樣,而比銅本身更加堅韌,且不受腐蝕性產物的影響;(4)焊接點能經受反覆多次的大浪涌(故障)電流而不退化;(5)焊接操作方法簡單,容易上手;(6)設備輕便,攜帶方便;(7)焊接時,不需要外接電源或熱源;(8)從外觀便能核查焊接的質量;可用於焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不鏽鋼及高阻加熱熱源材料。[1]