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鏡面輥 |
鏡面輥指光面的無縫鋼管。決定鏡面輥的主要因素是表面的鉻塗層。
簡介
噴砂是以物理方法來解決化學方法難於解決的問題。噴砂技術是採用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的機械性能發生變化,由於磨料對工件表面的衝擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和塗層之間的附着力,延長了塗膜的耐久性,也有利於塗料的流平和裝飾,把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉,同時使介質表面粗化,使基材表面殘餘應力和提高基材表面硬度的作用。輥筒製作方法之一-蝕刻加工是化學的表面處理法,有時會造成影響成品的外觀。
評價
叢實際使用情況來分,通常鉻對於鏡面輥產品來說是至關重要的。經長期的生產實際情況分析,鉻的硬度是對鏡面輥,超鏡面輥的耐用性產生重要的影響因素。而對於此類情況,有相當多的鏡面輥同行會與客戶說很高的硬度產品,但是經對國內數家輥筒產品的實際檢測,其多數硬度都維繫在58-60度右左;所以我們對鏡面輥的表面質量要求。通常是由鉻層的厚度及硬度來決定的,而這些,都是有多年叢事輥筒表面加工的經驗來判定,一般客戶是很難在這方面進行一個有利的分析的,如表面鉻層質量不夠硬,其表面的對生產PC、PP、PMMA、PET等等片板材產品就會有實質性的影響,而這就是產生輥筒不耐用性的重要因素。[1]